При отжиге холоднодеформированного сплава, упрочненного недеформируемыми частицами, могут происходить процессы, приводящие к уменьшению запасенной энергии при деформации. Основными процессами, протекающими при этом, являются рекристаллизация и перераспределение дислокаций.
Если деформация перед отжигом была невелика, а температура отжига не очень высокая, то в сплавах происходит перераспределение дислокаций, сопровождающееся уменьшением их плотности и построением низкоэнергетических конфигураций. В чистых и однофазных металлах и сплавах такими низкоэнергетическими конфигурациями являются дислокационные субграницы, разделяющие субзерна с углами разориентации от нескольких минут до нескольких градусов. Основными видами взаимодействия дислокаций при отжиге являются:
а) взаимодействие со свободной поверхностью металла и границами зерен;
б) взаимодействие дислокаций друг с другом.
Механизмы перераспределения дислокаций – поперечное скольжение винтовых компонент и переползание (неконсервативное движение) краевых смешанных компонент. Так как активация поперечного скольжения зависит от величины энергии дефекта упаковки, то следует ждать уменьшение влияния этого механизма в сплавах с низкой энергией дефекта упаковки.
В сплавах, упрочненных дисперсными частицами, важную роль в перераспределении дислокаций с частицами при отжиге играет взаимодействие дислокаций с частицами упрочнителя, которое должно приводить к такому положению дислокации относительно частицы, при котором энергия взаимодействия будет наименьшая. Так как модуль упругости частицы больше, чем у матрицы, то дислокация должна испытывать силу отталкивания от частицы, а положению с наименьшей энергией для краевой дислокации будет соответствовать ориентация линии дислокации перпендикулярно поверхности раздела частица-матрица, для винтовой – параллельно ей. При этом конец краевой дислокации будет выходить на поверхность раздела, следовательно, такая дислокация будет прикреплена одним концом на частице. Очевидно, что количество дислокаций, закрепленных частицей, будет связано с размером частицы. Чем крупнее частицы, тем выше плотность дислокаций у таких частиц после холодной деформации и тем больше количество дислокаций они будут удерживать при отжиге.
На рис. 3 представлена дислокационная структура сплава после холодной деформации прокаткой на 15% и отжига при 1000-1100˚С (снимки рис. 3, а и 3, б получены с одного и того же участка фольги).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.