МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
СУМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ
Индивидуальная работа
по дисциплине
“Автоматизация энергетических установок”
Выполнил Козачёк А. Ю.
Группа Х-61
Вариант 57
Проверил Козин В.Н.
Сумы 2010
Содержание
с
1. Регулирование работы холодильной машины.. 3
1.1Изменение производительности дросселированием на всасывании. 3
1.2 Изменение производительности путем отключения цилиндров. 5
1.3 Регулирование производительности методом «пуск-остановка». 5
2. Определение устойчивости системы автоматического регулирования. 7
3. Составление, подбор регуляторов и анализ функциональной схемы САР холодильной машины.. 13
Литература. 17
1. Регулирование работы холодильной машины
Исходные данные
Температура кипения хладагента:
Температура конденсации хладагента:
Хладагент: R717
Газовая постоянная:
Относительный внутренний КПД:
Холодопроизводительность холодильной машины:
Глубина регулирования:
Изменение производительности дросселированием на всасывании
Температура всасывания
Температура в т. 3
По известным данным строится цикл холодильной машины в p-i диаграмме.
Рисунок 1.1.1 – Цикл ПКХМ в p-i диаграмме
Из p-i диаграммы для R717 при температурах и соответствующее им давление и ; энтальпии ; ; ; .
Удельная работа компрессора до регулирования
,
где .
Удельная работа компрессора при регулировании
,
где .
Относительное изменение удельной работы
Рисунок 1.1.2 – Сравнительная схема ПКХМ до (1-2-3-4) и после (1’-2-3-4’)
регулирования дросселированием на всасывании
1.2 Изменение производительности путем отключения цилиндров
Удельная работа на номинальном режиме
,
где - индикаторная удельная работа;
- удельная работа трения.
Индикаторная мощность при номинальном режиме
Индикаторная мощность при регулировании
- на режиме регулирования происходит увеличение удельной работы трения.
Относительное изменение удельной работы
1.3 Регулирование производительности методом «пуск-остановка»
Метод широко распространен при регулировании производительности холодильных машин.
Преимуществом является то, что во время остановки нет потребления электроэнергии, относительная простота и большая глубина регулирования.
Недостатки способа:
- резкое увеличение потребления двигателем энергии и его перегрев при пуске;
- повышенный износ подшипников при пуске.
Однако общее увеличение износа незначительно, т.к. оно частично компенсируется отсутствием износа во время остановки компрессора.
Наибольшее число выключений в час
,
где - массовая производительность компрессора;
- средняя температура в ресивере;
- объем ресивера;
Таким образом, предполагается включение около 11 раз в час.
Данный способ имеет экономические преимущества по затратам удельной работы перед другими и технически несложный. Поэтому его можно использовать для регулирования выгоден в зимнее время, когда теплопритоки в камеру в камеру резко уменьшаются и время простоя компрессора значительно увеличивается.
2. Определение устойчивости системы автоматического
регулирования
При устойчивом режиме
;
Рисунок 2.1 – Схема холодильной камеры
Уравнение энергетического баланса
,
где - теплоемкость воздуха в камере.
Условие устойчивого режима
При стационарном режиме
;
Таким образом, характеристика подвода (теплоприток в камеру) и характеристика отвода (холодопроизводительность) зависят только от температуры в камере.
;
По правилу дифференцирования
; ;
тогда .
Введем - относительное отклонение регулируемого параметра.
;
;
;
,
где - время переходного процесса (переход от начального до установившегося режима).
Принимаем, что , тогда получим уравнение вида
,
где - корень характеристического уравнения.
Тогда условием устойчивости камеры будет
,
Тогда при
Значит при будет выполнятся условие устойчивости.
Покажем это графически
Рисунок 2.2 – Схема к графическому определению устойчивости системы «окружающая среда – холодильная камера»
И в этом случае условием устойчивости будет являться
Условие устойчивости выполняется, т.е. холодильная камера обладает свойством саморегулирования.
При наличии системы регулирования
Тепловой поток, поступающий в камеру, зависит не только от , но и от положения дроссельной заслонки , изменяющей поступление холодильного агента в камеру.
Рисунок 2.3 – Схема холодильной камеры для расчета параметров устойчивости с учетом регулирования с помощью задвижки
; ;
; ;
Введем безразмерные переменные:
- относительное отклонение регулируемого параметра;
; ;
- относительное отклонение положение регулирующего устройства.
,
где и - максимальное и минимальное открытие трубопровода ( соответствует полному закрытию).
; ,
где ; .
Представим в безразмерном виде перемещение конца штока чувствительного элемента в зависимости от величины регулирующего параметра :
,
где и - положение штока чувствительного элемента при соответствующих параметрах и .
- относительное перемещение чувствительного элемента.
Разделим правую част на :
;
,
обозначим, что - относительная величина неравномерности регулируемого параметра.
Тогда
Шток чувствительного элемента в заданной схеме регулирования (рис. 2.3) связан с рычагом I-го рода с перемещением регулирующего органа-задвижки
Уравнение связи
- уравнение регулирующего параметра;
.
Устойчивость определяется из выражения
и обеспечивается при выполнении условий:
, и .
Таким образом наличие регулятора позволяет добиться постоянства регулируемого параметра.
Рисунок 2.4 – График, показывающий регулирование системы «окружающая среда – холодильная камера»
Точка 1 – точка устойчивости работы холодильной машины. Линия - регулировочная характеристика. Следовательно,
,
а это и есть условие устойчивой работы холодильной машины.
3. Составление, подбор регуляторов и анализ функциональной схемы САР холодильной машины
Функциональная схема автоматизации и управления холодильной машины должна выполнять следующие функции:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.