МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
СУМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ
Индивидуальная работа
по дисциплине
“Автоматизация энергетических установок”
Выполнил Козачёк А. Ю.
Группа Х-61
Вариант 57
Проверил Козин В.Н.
Сумы 2010
Содержание
с
1. Регулирование работы холодильной машины.. 3
1.1Изменение производительности дросселированием на всасывании. 3
1.2 Изменение производительности путем отключения цилиндров. 5
1.3 Регулирование производительности методом «пуск-остановка». 5
2. Определение устойчивости системы автоматического регулирования. 7
3. Составление, подбор регуляторов и анализ функциональной схемы САР холодильной машины.. 13
Литература. 17
1. Регулирование работы холодильной машины
Исходные данные
Температура кипения хладагента:
Температура конденсации хладагента:
Хладагент: R717
Газовая постоянная:
Относительный внутренний КПД:
Холодопроизводительность
холодильной машины:
Глубина регулирования:
Изменение производительности дросселированием на всасывании
Температура всасывания
Температура в т. 3
По известным данным строится цикл холодильной машины в p-i диаграмме.
Рисунок 1.1.1 – Цикл ПКХМ в p-i диаграмме
Из p-i диаграммы для R717
при температурах и
соответствующее
им давление
и
; энтальпии
;
;
;
.
Удельная работа компрессора до регулирования
,
где .
Удельная работа компрессора при регулировании
,
где .
Относительное изменение удельной работы
Рисунок 1.1.2 – Сравнительная схема ПКХМ до (1-2-3-4) и после (1’-2-3-4’)
регулирования дросселированием на всасывании
1.2 Изменение производительности путем отключения цилиндров
Удельная работа на номинальном режиме
,
где - индикаторная
удельная работа;
- удельная работа
трения.
Индикаторная мощность при номинальном режиме
Индикаторная мощность при регулировании
- на режиме
регулирования происходит увеличение удельной работы трения.
Относительное изменение удельной работы
1.3 Регулирование производительности методом «пуск-остановка»
Метод широко распространен при регулировании производительности холодильных машин.
Преимуществом является то, что во время остановки нет потребления электроэнергии, относительная простота и большая глубина регулирования.
Недостатки способа:
- резкое увеличение потребления двигателем энергии и его перегрев при пуске;
- повышенный износ подшипников при пуске.
Однако общее увеличение износа незначительно, т.к. оно частично компенсируется отсутствием износа во время остановки компрессора.
Наибольшее число выключений в час
,
где - массовая производительность
компрессора;
- средняя
температура в ресивере;
- объем ресивера;
Таким образом, предполагается включение около 11 раз в час.
Данный способ имеет экономические преимущества по затратам удельной работы перед другими и технически несложный. Поэтому его можно использовать для регулирования выгоден в зимнее время, когда теплопритоки в камеру в камеру резко уменьшаются и время простоя компрессора значительно увеличивается.
2. Определение устойчивости системы автоматического
регулирования
При устойчивом режиме
;
Рисунок 2.1 – Схема холодильной камеры
Уравнение энергетического баланса
,
где - теплоемкость
воздуха в камере.
Условие устойчивого режима
При стационарном режиме
;
Таким образом, характеристика подвода (теплоприток в камеру) и характеристика отвода (холодопроизводительность) зависят только от температуры в камере.
;
По правилу дифференцирования
;
;
тогда .
Введем - относительное отклонение
регулируемого параметра.
;
;
;
,
где - время переходного процесса (переход от начального до установившегося
режима).
Принимаем, что , тогда получим уравнение вида
,
где - корень
характеристического уравнения.
Тогда условием устойчивости камеры будет
,
Тогда при
Значит при будет выполнятся условие
устойчивости.
Покажем это графически
Рисунок 2.2 – Схема к графическому определению устойчивости системы «окружающая среда – холодильная камера»
И в этом случае условием устойчивости будет являться
Условие устойчивости выполняется, т.е. холодильная камера обладает свойством саморегулирования.
При наличии системы регулирования
Тепловой поток, поступающий
в камеру, зависит не только от , но и от
положения дроссельной заслонки
,
изменяющей поступление холодильного агента в камеру.
Рисунок 2.3 – Схема холодильной камеры для расчета параметров устойчивости с учетом регулирования с помощью задвижки
;
;
;
;
Введем безразмерные переменные:
-
относительное отклонение регулируемого параметра;
;
;
-
относительное отклонение положение регулирующего устройства.
,
где и
- максимальное и минимальное
открытие трубопровода (
соответствует
полному закрытию).
;
,
где ;
.
Представим в безразмерном
виде перемещение конца штока чувствительного элемента в зависимости от величины
регулирующего параметра
:
,
где и
- положение штока чувствительного
элемента при соответствующих параметрах
и
.
- относительное перемещение
чувствительного элемента.
Разделим правую част на :
;
,
обозначим, что - относительная величина
неравномерности регулируемого параметра.
Тогда
Шток чувствительного элемента в заданной схеме регулирования (рис. 2.3) связан с рычагом I-го рода с перемещением регулирующего органа-задвижки
Уравнение связи
-
уравнение регулирующего параметра;
.
Устойчивость определяется из выражения
и обеспечивается при выполнении условий:
,
и
.
Таким образом наличие регулятора позволяет добиться постоянства регулируемого параметра.
Рисунок 2.4 – График, показывающий регулирование системы «окружающая среда – холодильная камера»
Точка 1 – точка
устойчивости работы холодильной машины. Линия -
регулировочная характеристика. Следовательно,
,
а это и есть условие устойчивой работы холодильной машины.
3. Составление, подбор регуляторов и анализ функциональной схемы САР холодильной машины
Функциональная схема автоматизации и управления холодильной машины должна выполнять следующие функции:
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.