Особенности изготовления носовой объемной секции бака В 201 по чертежу

Страницы работы

Содержание работы

                                 15 Особенности изготовления носовой объемной секции бака В 201 по

                                     черт. 01271.362111.022, -023, 01271.362134.015, -016 в районе 96 ÷ нос.

15.1 Изготовление секции В 201 выполняется каркасным методом на палубе бака в цехе 26 на плоской постели.

15.2 Изготовление полотнищ настила палубы бака, узлов настила набора производить согласно п.5.1.1 ÷ 5.1.11 техпроцесса КИЦА 404.53.52.009.

15.3 Изготовление секции В 201.

15.3.1 На проверенную и выровненную постель уложить краном узлы настила палубы бака по черт. 01271.632134.015,

-016 (узел 40). Выровнять по контрольным линиям, удалить припуск по пазу по полотнищу настила ЛБ с учетом номинального зазора под сварку.

15.3.2 Состыковать узлы настила между собой, обеспечив требуемый зазор. Закрепить между собой, электроприхватками, обжать собранное полотно к лекалам постели и закрепить планками.

15.3.3 Проверить собранное полотно:

- зазор между обшивкой и лекалами в постели, допуск + 4 мм (по контуру) и 8 мм (в остальных местах);

- согласно Таблице 1 п.1 по эскизам плаза, п.2.5

Проверку выполняет мастер ОТК.

15.3.4 Заварить паз со стороны разделки от 98 шп. в нос и корму.

15.3.5 Проверить готовое полотно согласно Таблице 1, сдать ОТК.

15.3.6 По эскизам с плаза разметить на настиле палубы бака линию притыкания к наружной обшивке борта бака. Обрезать припуск с учетом номинального зазора под сварку, разделать кромку. Разметить места установки продольного, поперечного набора, веерных шпангоутов и закернить. Проверить положение линий разметки, допуск ± 2 мм. Зачистить пневмоинструментом места установки набора. Возобновить разметку. Зачистить под сварку кромки устанавливаемого набора. Сдать ОТК разметку набора, допустимое отклонение от линий разметки 2 мм.

15.3.7 Установить набор в следующей последовательности:

- продольный и поперечный набор палубы бака;

- установить последовательно ветви 96, 97, 98 шп. по черт.01271.362111.022, -023 раскрепить к палубе технологическими распорками;

- установить веерные шпангоуты от ДП к бортам.

15.3.8 Взять набор на электроприхватки к полотну и между собой.

15.3.9 Разметить недоваренные участки согласно п.5.3 инструкции 095-53-23-546.

15.3.10 Сдать ОТК установку набора под сварку согласно Таблицы 3.

15.3.11 Приварить набор в следующей последовательности. Количество сварщиков одновременно работающих на ЛБ и ПрБ должно быть одинаковым:

- заварить вертикальные швы, в первую очередь выполнить швы с гарантированным проваром со сдачей подварной канавки ОТК. Сварку вести от ДП на ЛБ и ПрБ.

- приварить бимсы к палубе бака. Сварку вести обратно-ступенчатым способом, общее направление сварки от ДП к бортам.

- приварить р.ж. обратно-ступенчатым способом от середины к краям. Последовательность выполнения сварки от ДП к бортам.

15.3.12 Проверить приваренный набор согласно Таблице 3 (п.1, 2, 3, 5). Проверку выполняет мастер ОТК.

15.3.13 Перед установкой листов НО проверить обводы секции гибкой рейкой согласно методике                                  Допуск – 5,0 мм.

15.3.14 Разметить на наборе секции пазы листов НО. Зачистить пневмоинструментом места притыкания набора и кромки набора под сварку. Вскрыть в наборе шпигаты для прохода сварных швов R не более 15 мм.

15.3.15 Краном установить на секцию листы наружной обшивки от ДП к бортам.

Обжать обшивку к набору, взять на эл.прихватки при этом проверить набор по Таблице 3 (п.3). Проверку выполняет производственный мастер.

15.3.16 Сдать установку наружной обшивки под сварку. Проверку выполняет мастер ОТК согласно Таблице 1 (п.3, 4, 5)

15.3.17 Заварить стык по ДП со стороны разделки, сварку вести обратно-ступенчатым способом.  Общее направление сварки согласно рис.

1

 

А

 

3

 

2

 


3

 

Б

 

2

 

1

 


А, Б – сварщики

1, 2, 3 – номера ступеней

                                   - общее направление сварки рис.

Зачистить сварной шов от шлака и брызг. Прострогать корень шва в соответствии с параметрами шва С-45 ГОСТ 5264-80. Зачистить сдать ОТК. Заварить до чертежного размера по узлу С-45 ГОСТ 5264-80.

Заварить стыки по Л и Пр бортам аналогично стыку по ДП.

Примечание. Допускается производить сварку трех стыков одновременно.

Заварить паз со стороны разделки, обратно-ступенчатым способом, общее направление сварки от ДП к 98 шп.

Приварить палубу бака к НО обратно-ступенчатым способом от ДП к 98 шп.

15.3.18 Установить и приварить обуха для кантовки, транспортировки.

15.3.19 Установить секцию в стапельное положение согласно схеме                            предварительно раскрепив рыбинами.

15.3.20 Выровнять в горизонт, допуск 2 мм.

15.3.21 Зачистить, сдать ОТК подварную канавку (стык палубы бака, НО). Заварить аналогично п.15.3.4, 15.3.17. Приварить набор к наружной обшивке обратно-ступенчатым способом от ДП к 98 шп. Работы производить одинаковому количеству сварщиков на Л и Пр бортах.

15.2.22 Зачистить сварные швы от шлака и брызг. Сдать ОТК на внешний осмотр и измерение. Проконтролировать в объеме ведомости.


Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Конспекты лекций
Размер файла:
51 Kb
Скачали:
0