Изготовление кормового транца, сек, 25l.Чертеж. Допускаемые параметры и средства для измерений

Страницы работы

Содержание работы

11.  ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОРМОВОГО ТРАНЦА. СЕК. 25LT.

( ЧЕРТЕЖ  01271.362. 111. 035)

Секцию 25LT  собирать на имеемых в цехе постелях ( ч-ж 5313.365.212.006; 004) на настиле главной палубы.

1.  На плоском стенде разложить лицевой стороной вверх листы настила главной палубы (дет. 201-203), собрать и заварить между собой.

2.  Установить на собранный узел 2 ребра жесткости (см. Схему 1).

3.  Уложить собранный узел настила главной палубы на кромку постели лицевой стороной вниз, выставить в «горизонт» и закрепить к постели гребенками (см. Схему 2). Постель сдать ОТК (см. таб.25LT-1).

4.  Собрать и заварить согласно п.5.2. настоящих технологических указаний узлы 1-20. На узлах 1,2  разметить положение оси ролика. Проверку обводов узлов 15,17 выполнить по эскизам или шаблонам.

5.  Собрать и заварить узел настила главной палубы из дет. 301,302, 351, 353 ( дет.352, 354 устанавливать после монтажа ролика).

6.  Разметить на настиле гл. палубы места установки набора, зачистить, сдать ОТК (см. таб. 25LT-2).  Набор установить в следующей последовательности:

6.1.  Установить узлы 1, 2. Проверить положение оси ролика согласно Схеме 2.

6.2.  Установить ребра жесткости д.д. 206,207,208 и узлы 13, 14 на минус 6 шп. (ребра жесткости д.д. 204,205 устанавливать на стапеле).

6.3.  Установить узел 5  (сеч. F-F), дет.257,258, узлы 3,4,6,7,8,9 на минус 6 шп.

6.4.  Установить узлы 17-20 , детали россыпи на минус 6 шп и узлы 15,16 на минус 5 шп.

7.  Предъявить ОТК каркас набора на плавность обводов. Проверку выполнять согласно «Методике контроля плавности обводов каркаса гибкой рейкой». (см. таб. 25LT-3)/

8.  Разметить участки соединений у монтажных стыков не подлежащие сварке в секции. Произвести сварку каркаса набора и приварить его к настилу палубы. Сварку выполнять от середины секции к краям.

9.  Разметить на каркасе положении стыков и пазов НО. Вырезать шпигаты R25 для прохода сварных швов.

10.  Подогнать и поочередно обжать к  каркасу листы наружной обшивки  (дет. 1, 2, 5, 8, 9,10,14,15,16.

11.  Установить и приварить обуха для кантовки секции ( ч-ж……………….).

12.  Обрезать секцию от постели вместе с ребрами жесткости, установленными с лицевой стороны настила палубы. Перед обрезкой секцию застроповать и «набить» стропа.

13.  Перекантовать секцию, вымостить в горизонтальное положение и закрепить в таком положении  (см. ч-ж …………………).

14.  Произвести сварку листов НО между собой и приварить к каркасу.

15.  Подогнать и установить ранее не установленные листы НО (дет.3,6,7,11,12,13,16,17,18,19). Сдать ОТК под сварку.( см. таб. 25LT-4). Узел главной палубы (дет.301,302,351,353) и детали 352,354 установить после монтажа ролика.

16.  Перекантовать секцию и заварить НО.

17.  Установить секцию в стапельное положение. Сдать ОТК на комплектность и качество.

Таблица 25LT-1

ПРОВЕРЯЕМЫЕ

ПАРАМЕТРЫ         

ДОПУСКАЕМЫЕ

ОТКЛОНЕНИЯ

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ

ОБЪЕМ

КОНТРОЛЯ

Горизонтальность каждого участка постели

2 мм

Шланговый уровень

Проверить используемый участок постели


Таблица 25LT-2

ПРОВЕРЯЕМЫЕ

ПАРАМЕТРЫ

ДОПУСКАЕМЫЕ

ОТКЛОНЕНИЯ

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ

ОБЪЕМ

КОНТРОЛЯ

Перпендикулярность

ДП и шпангоутов

2 мм на полушироту

рулетка

Проверить перпендикуллярность ДП и

2-го шпангоута

Отклонение линии разметки от теоретической

2мм

Рулетка, линейка

Проверку выполнять выборочно, в сомнительных местах

Габариты главной палубы

Для чистовых кромок-2мм для кромки с припуском

-20мм

Рулетка, линейка

Проверять от двух взаимно перпендикулярных линий до кромки в з-х сечениях

Таблица 25LT-3

ПРОВЕРЯЕМЫЕ

ПАРАМЕТРЫ

ДОПУСКАЕМЫЕ

ОТКЛОНЕНИЯ

СРЕДСТВА

ИЗМЕРЕНИЯ

ОБЪЕМ

КОНТРОЛЯ

Вертикальность установленнго набора

4 мм на всю высоту

Отвес, линейка

Проверку выполнять выборочно, в сомнительных местах

Плавность обводов каркаса

Проверку выполнять согласно «Методике контроля плавности  обводов с помощью гибкой рейки»

Разностенность набора,

Разделенного листом

0,5 S

S- min.  толщина

Линейка, отвес

.Проверку выполнять выборочно, в сомнительных местах.

Татлица 25LT-4

ПРОВЕРЯЕМЫЕ

ПАРАМЕТРЫ

ДОПУСКАЕМЫЕ

ОТКЛОНЕНИЯ

СРЕДСТВА

ИЗМЕРЕНИЯ

ОБЪЕМ

КОНТРОЛЯ

Полуширота при верхней кромке НО по носовому монтажному стыку

10мм

рулетка

Замеры выполнить по носовому м/с при пазе.

Наличие припуска по носовому стыку по всем элементам конструкции.

Не менее 20мм

рулетка

Проверить в ДП, на 5200 от

ДП и при м/пазе

Бухтиноватость обшивки при         В=  600мм

5 мм

Бухтиномер

Проверять выборочно, в сомнительных местах

Бухтиноватость листового набора

0,8 S

S—толщина набора

Бухтиномер

Проверять выборочно, в сомнительных местах

Разностенность набора, разделенного листом

0,5 S

S—min. толщина

Линейка, отвес

Проверять выборочно, в сомнительных местах.

Похожие материалы

Информация о работе

Тип:
Конспекты лекций
Размер файла:
63 Kb
Скачали:
0