Установка и приварка палуб и платформ (твиндека). Особенности процесса, страница 4

- воздушно-дуговой строжкой прострогать подварную канавку глубиной 3…4 мм.

- удалить гребенки снаружи по пазу, зачистить подварную канавку до чистого металла пневмоинструментом и сдать ОТК.

- подварить паз снаружи, при этом параметры подварочного шва паза, должны соответствовать параметрам основного сварочного шва.

- в такой же последовательности заварить притыкания обшивки главной палубы к Н.О. бортовых секций (см. рис.     ) по левому и правому борту, с зачисткой подварных соединений от шлака, протеков металла  пневмоинструментом со сдачей ОТК.

- приварить главную палубу к поперечной переборке 76 шп., к выгородкам (см. рис.         )

- заварить забойные узлы и детали россыпи, а также «недовары» по набору переборки и выгородкам, при этом вертикальные соединения выполнить в первую очередь. Стыки поперечного (полособульбового) набора производить по технологическим указаниям 092-86-46-131.

- зачистить сварные швы от шлака и брызг расплавленного металла, разметить под неразрушающий контроль, сдать ОТК на внешний осмотр и измерение.

- проконтролировать сварные швы неразрушающим контролем в объеме ведомости контроля 01271.360215.001 и испытать на непроницаемость смачиванием керосином на меловой экран согласно технологическим указаниям 19610-86-46-003.

Сварка монтажного стыка главной палубы.

- заварить стык и «недовары» изнутри двумя сварщиками в направлении от ДП на левый и правый борт. Сварку производить обратно-ступенчатым способом, длина ступени 200…250 мм.

4.5.8.10 Установить забойные узлы и детали по пазу между секциями 13Р1 и 13Р2. Состыковать продольный набор по монтажным соединениям. Зачистить под сварку, закрепить эл.прихватками.

Сдать соединения под сварку ОТК, проверив при этом:

- подготовку соединений под сварку;

- согласно таблице 6 (п.6…9).

4.5.8.11 Подстрогать воздушно-дуговой строжкой снаружи подварную канавку и «недовары» стыка глубиной 3…4 мм.

- удалить гребенки снаружи по стыку, зачистить подварные канавки до чистого металла пневмоинструментом и сдать ОТК.

- подварить стык и «недовары» снаружи при этом параметры подварочных швов должны соответствовать параметрам основного сварочного шва.

- заварить стыки продольного (полособульбового) набора по технологическим указаниям 092-86-46-131вручную. Сварку выполнять одновременно четным количеством сварщиков в направлении от ДП к бортам.

- заварить забойные узлы и детали россыпи, а также «недовары» по продольному набору, при этом вертикальные соединения выполнить в первую очередь.

- зачистить сварные швы от шлака и брызг расплавленного металла, разметить под неразрушающий контроль, сдать ОТК на внешний осмотр и измерение.

- проконтролировать сварные швы неразрушающим контролем в объеме ведомости контроля 01271.360215.001 и испытать на непроницаемость смачиванием керосином на меловой экран согласно технологическим указаниям 19610-86-46-003.

Примечание: Допускается сварку выполнять полуавтоматом в среде углекислого газа на режимах указанных в СПС    № Б-03П, СПС № Б-07П, СПС № Б-08П, при условии обеспечения требований правил техники безопасности по

РД 5.9823.

4.5.8.12 Снять установленные временные крепления, зачистить места их установки.

4.5.8.13 Сдать установленные и приваренные секции 13Р1 и 13Р2 ОТК, проверив согласно таблицы 6. Результаты измерений по п.п.1…5 занести в «Журнал-паспорт заказа».