Изучение методики расчета мощности двигателей электроприводов металлорежущих станков, методики расчета параметров регуляторов систем регулирования скорости и основных статических и динамических характеристик системы электропривода, страница 5

Исходные данные для расчетов приведены в таблице 5.


Методические указания

Расчет мощности двигателя производится, исходя из длительного режима работы по формуле, кВт /2 /:

, где VZ - скорость резания, м/мин; Fz - усилие резания, Н.

Скорость резания и усилие резания определяются по следующим выражениям:

;

.

Заданный диапазон регулирования скорости DΣ обеспечивается электрическим двухзонным регулированием скорости и применением механической коробки скоростей, число механических ступеней которой рассчитывается по заданным DΣ и DЭЛ = DЯDВ.  Передаточное число:


   


                             

 ,               где ωДН - номинальная частота вращения двигателя (с-1).

Электропривод по системе тиристорный преобразователь-двигатель постоянного тока с двухзонным регулированием скорости. Реверс изменением знака тока якоря.

Рекомендации по выбору тиристорных преобразователей для якорной цепи и обмотки возбуждения, по расчету параметров элементов силовой схемы и параметров регуляторов двухзонной системы регулирования скорости такие же, как по заданию 1.

Графики переходных процессов рассчитываются с использованием программы структурного моделирования PSM. Необходимо рассчитать графики переходных процессов пуска при ступенчатом задании на скорость в 50% и 125% от номинальной, при наличии токоограничения и  при моменте нагрузки на валу двигателя, соответствующем одному из расчетных режимов. Строятся зависимости от времени скорости двигателя, тока якоря и тока обмотки возбуждения.        

17 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Комплексные системы управления электропривадами тяжелых металлорежущих станков/ Н.В. Донской, А.А. Кириллов, Я.М. Купчая и др.; Под. ред. А.Д. Поздеева. - М.: Энергия, 1980. - 288 с.

2. Дерюжкова Н.Е., Горячев В.Ф. Расчеты по автоматизированному электроприводу металлорежущих станков: Учеб. пособие. - Хабаровск: Хабаровский политехн. ин-т, 1985. - 90 с.

3. ГорячевВ.Ф. Автоматизация процессов металлообработки: Учеб. пособие/В.Ф. Горячев, Н.Е. Дерюжкова, В.И. Суздорф- Комсомольск-на-Амуре: Комсомольский-на-Амуре гос. техн. ун-т, 2001. - 89 с.

4. Лебедев А.М. Следящие электропривода станков с ЧПУ/ А.М. Лебедев, Р.Т. Орлова, А.В. Пальцев. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 223 с.

5. Сандлер А.С. Электропривод и автоматизация металлорежущих станков. - М.: Высш. шк., 1972. - 440 с.

6. Андреев Г.И. Электроприводы главного движения металлорежущих станков с ЧПУ. - М.: Машиностроение, 1980. - 152 с.

7. Справочник по проектированию автоматизированного электропривода и систем управления технологическими процессами/ Под. ред. В.И. Круповича, Ю.Г. Барыбина, М.Л. Самовера. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоатомиздат, 1982. - 416 с.

8. Чернов Е.А., Кузьмин В.П. Комплектные электроприводы станков с ЧПУ: Справ, пособие. - Горький: Волговятское кн. изд-во, 1989. - 320 с.

9. Чернов Е.А. Станочные электроприводы переменного тока: Справ. пособие, - М.: Вираж-Центр, 1997. - 232 с.

10. Михайлов О.П. Автоматизированный блектропривод станков и промышленных роботов: Учебник для вузов. - М.: Машиностроение, 1990. -304 с.                                       

11. Шрейнер Р.Т. Системы подчиненного регулирования электроприводов: Учеб. пособие для вузов. Ч. 1. - Екатеринбург: Изд-во Уральского гос. проф.-пед. ун-та, 1997. - 279 с.

12. Зимин Е.Н. и др. Электроприводы постоянного тока с вентильными преобразователями / Е.Н. Зимин, В.Л. Кацевич, С.К. Козырев. - М.: Энергоиздат, 1981. - 192с

13. А.В. Башарин, В.А. Hовиков, Г.Г.Соколовский. Управление электроприводами. Л.: Энергоиздат, 1982. - 392 с.

14. Перельмутер В.М., Сидоренко В.А. Системы управления тиристорными электроприводами постоянного тока.- М.: Энергоатомиздат, 1988. - 304с.