Строительство и архитектура \ Технология возведения зданий и сооружений

Технология производства бетонных работ. План и геологические исследования. Конструктивная схема сооружения, страница 13

=6⁰С – установившаяся температура;

- температура экзотермии бетона:

(14.2)

где =250кДж/кг – удельные тепловыделения;

=250кг/м³ – расход цемента;

с=1,05кДж/кг⁰С – удельная теплоемкость бетона.

Трещиностойкость обеспечивается, если выполняется условие:

(14.3)

где = 1*10^-4 – предельная растяжимость.

Строительный период:

=1,2.

Условие не выполняется.

Эксплуатационный период:

=2.

Условие не выполняется.

Для предотвращения трещинообразования или сведение их к минимуму в процессе строительства и эксплуатации должны обеспечиваться:

- однородность бетонной смеси с применением качественных заполнителей и цемента с умеренной экзотермией поставляемого с постоянного завода;

- максимально возможное снижение расхода цемента;

- охлаждение бетонной смеси до оптимальной температуры в процессе её приготовления и укладки в блоки;

- интенсивный поверхностный полив бетона через 18- 20 часов после окончания бетонирования и при достижении прочности σ_сж>1МПа;

- дополнительное охлаждение бетонного массива системой трубного охлаждения.

Трубное охлаждение осуществляется в две стадии:

- для снятия пика экзотермии свежеуложенного бетона продолжительностью 5-15 суток;

- для охлаждения массива бетона до температуры омоноличивания строительных швов.

Схема трубного охлаждения изображена на рисунке 14.1.

Сборка и монтаж змеевиков производится непосредственно в процессе бетонирования в той части блока, где бетон уложен до отметки соответствующего яруса охлаждения без остановки укладки бетонной смеси в остальной части сразу после укладки бетонной смеси и промывки змеевиков во избежание их засорении бетонной смесью.

15 Цементация временных швов.

После остывания или искусственного охлаждения бетона происходит раскрытие продольных температурно-усадочных швов плотины и нарушение монолитности конструкции.

После снижения температуры бетона производится тампонаж строительных швов. В противном случае каждый столб будет работать как конструктивный элемент, что недопустимо из условий устойчивости и прочности. Омоноличивание производится до поднятия напора на сооружение.

Цементация строительных швов осуществляется следующим образом: каждый строительный шов разделяется шпонками на отдельные участки (цементационные карты). Ширина карты равняется длине секции, а высота – 18-20м. Карта оборудуется замкнутой трубной цементационной системой с выпусками для подачи раствора в полость шва. Один цементационный выпуск рассчитан на 3-6м² полости шва. Перед началом цементации производится промывка цементационной системы, шва и воздухоотводящей стробы до полного осветления вытекающей из всех звеньев воды. Затем выполняют гидравлическое опробование карты, по результатам которого определяется водопоглащение шва и технологические параметры цементации. По достижении отказа производится опрессовка карты под предельным давлением в течение 10-20минут.

Схема трубной цементационной системы изображена на рисунке 15.1.

16 Разработка технологии бетонирования в зимних условиях.

17 Производственная калькуляция.

В производственную калькуляцию включаются все виды основных и сопутствующих им работ, предусмотренных комплексным процессом бетонирования.

Определяется число кранов КБГС-1000 по формуле:

(17.1)