Промежуточные валы и блоки шестерен. Технологический процесс устранения основных дефектов промежуточного вала и блока шестерен промежуточного вала ГАЗ-21 (детали 120-1701048, 200-1701048, 51-1701050 и 1701050-В)

№

опе-рации

Содержание операции

Оборудование

и приспособление

Инструменты

Дефекты. 1. Износ шеек под шариковые и роликовые подшипники по диаметру (ЗИЛ 164, МАЗ-200).

                   2. Износ посадочной шейки под шестерню постоянного зацепления (ЗИЛ 164, МАЗ-200).

                   2а. Износ посадочной шейки под шестерню отбора мощности (МАЗ-200).

                   3. Износ шейки под распорную втулку (ЗИЛ-164).

                   4. Износ шейки под шестерню 5-й передачи (ЗИЛ 164, МАЗ-200).

                   5. Износ шейки под шестерню 3-й передачи (ЗИЛ 164, МАЗ-200). 

                   6. Износ шейки под шестерню 2-й передачи (МАЗ-200).

1

2

3

Проверить промежуточный вал на биение, опирая его на крайних шейках под подшипники и при биении в средней части более 0,05 мм, править до устранения биения 

Установить вал, выверить его  по шейке под шестерню постоянного зацепления с точностью до 0,15 мм, закрепить и править центровую фаску. Переставить вал, выверить и править центровую фаску на втором конце промежуточного вала

Установить вал в центры станка, выверить и шлифовать изношенные посадочные шейки вала под хромирование «как чисто» до устранения износа и получения правильной геометрической формы

Приспособление с центрами, гидравлический пресс

208 ГАРО 20т

Токарный станок ИЖ-250П, мягкие губки к кулачкам патрона или латунные полукольца

Круглошлифовальный станок типа 3160А, центры, поводковый хомутик

Опорные призмы для правки вала. Индикатор со штативом

Расточный резец для центровых отверстий с углом  или зенковка  Ø 22 под углом . Индикатор на штативе

Шлифовальный круг ПП 600×25×305    ГОСТ 2424-60  Э  №50-40 С1 К. Индикатор на штативе, микрометры 25-50 и 50-75 мм, контркалибры

4

Шлифовать хромированные посадочные шейки под подшипники промежуточного вала под номинальный размер согласно техническим условиям на ремонт вала

Круглошлифовальный станок 3160А, центры, поводковый хомутик

Шлифовальный круг ПП 600×25×305 Э № 40-25 СМ2 К. Индикатор на штативе, скобы по размерам шеек

Дефекты.  7. Выкрашивание более 25% поверхности или обломы зубьев по торцу более 2,5 мм шестерни 1-й передачи, шестерни 2-й передачи.

8. Износ зубьев шестерни 1-й передачи по длине до размера менее 24,0 мм или по толщине менее 7,25 мм на высоте h=4,715 мм, 2-й  передачи по длине менее 22,0 мм  или по толщине до размера менее 6,74 мм на высоте    h=3,91 мм

1

2

3

4

Отжечь шестерни 1-й и 2-й передач на промежуточном валу с нагревом шестерен до С и охлаждением на воздухе (НВ  156-228)

Зачистить центровые отверстия и сточить венец изношенной шестерни 1-й передачи до Ø 39 мм на длине 50 мм. Сточить венец изношенной шестерни 2-й передачи до Ø 71 мм

Проверить вал на биение, опирая его на крайние шейки и в случае биения более 0,03 мм править его до устранения биения

Проточить под шлифование: шейку под шестерню 1-й передачи до Ø мм на длине  мм и канавку до Ø мм шириной 2,0 мм; шейку под венец 2-й передачи до Ø мм на длине  мм. Снять фаску 0,5× на шейке 1-й передачи. Снять фаски под сварку 4× на Ø 52 мм этой же шейки и на Ø 68,8 мм 2-й шейки

Установка  т.в.ч. ЛГПЗ-60, индуктор

Токарный станок типа ИЖ-250П, трёхкулачковый патрон, центр, мягкие губки

Пресс ГАРО типа 208 20 т, приспособление с центрами

Токарный станок типа ИЖ-250П, трёхкулачковый патрон, мягкие губки к кулачкам патрона

Пресс Бринелля, радиационный пирометр с диапазоном измерения от 600-С ГОСТ 6923-54

Трёхгранный шабер, резец 16×20 с пластинкой твёрдого сплава Т5К10. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,10 мм

Опорные призмы для правки вала. Индикатор на штативе

Проходной резец, отогнутый с углом , 16×20 с пластиной твёрдого сплава Т5К6Т, канавочный резец шириной 2,0 мм 12×20 Р9. Индикатор на штативе, штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм