Промежуточные валы и блоки шестерен. Технологический процесс устранения основных дефектов промежуточного вала и блока шестерен промежуточного вала ГАЗ-21 (детали 120-1701048, 200-1701048, 51-1701050 и 1701050-В), страница 6

1

2

3

4

Погрузить в воду блок шестерен вертикально, оставив на поверхности шестерню 2-й передачи с изношенными зубьями. Ввести в индуктор и нагреть шестерню 2-й передачи до С, вынуть из ванны и охладить на воздухе

Сточить дефектную шестерню 2-й передачи до Ø мм на длине мм. Снять фаску 4× на Ø 69 мм под сварку со стороны шестерни 1-й передачи. Углубить канавку для выхода резца до Ø мм, сохранив ширину 6,0-6,5 мм между шестернями 2-й и 3-й передач

Проточить поверху посадочную шейку под венец шестерни

2-й передачи до Ø мм на длине 15 мм. Подрезать торец посадочной шейки до размера  мм от торца шестерни

3-й  передачи (рис. 128)

Напрессовать на шейку блока шестерен венец шестерни 2-й передачи дет. 51-1701050-ДР1 (рис. 129), сохранив расстояние (канавку) между шестернями 2-й и 3-й передач 6,0-6,5 мм

(рис. 128)

Установка т.в.ч. ЛГПЗ-60, ванна с холодной водой

Токарный станок типа 1616, трёхкулачковый патрон, грибковый задний вращающийся центр

Токарный станок ИЖ-250П, оправка, упорный и вращающийся центры

Гидравлический пресс ГАРО типа 208 (20 т)

Подвеска для вертикального расположения промежуточного вала в ванне с водой. Радиальный пирометр от 600 до С

ГОСТ 6293-54

Резцы: упорно-проходной 16×25 и канавочный шириной 6 мм с закруглением R=3, с пластинками твёрдого сплава Т5К10. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм

Упорно-проходной резец  16×25 с пластинкой твёрдого сплава Т15К6. Предельная скоба  мм

Оправки для запрессовки, фиксирующая прокладка, расстояние между шестернями

 мм

опе-рации

Содержание операции

Оборудование

и приспособление

Инструменты

5

Приварить напрессованный венец шестерни 2-й передачи к блоку шестерен кругом по фаске 4× автоматической наплавкой под флюсом, одновременно очищая от шлака поверхность сварочного шва, не давая шлаку и шву остывать

(см. рис. 128)

Установка для наплавки под слоем флюса

Зубило-ручник, молоток 400 г

Сварку производить при режиме: число оборотов детали 2,38 в минуту, подача электродной проволоки 126 м/ч; электродная проволока СВ-08 Ø 1,6 мм; сила тока 160 а; напряжение 24-26 в; флюс мелкой грануляции АН-348-А

6

Подрезать сварочный шов приваренного венца к блоку шестерен  и наплывы металла заподлицо с основной поверхностью торца венца

Токарный станок типа ИЖ-250П, два грибковых центра

Упорно-подрезной резец 16×25 с пластинкой твёрдого сплава Т5К10

Примечание. Восстановление изношенных или обломанных зубьев шестерен 3-й передачи, постоянного зацепления блока шестерен автомобиля ГАЗ-51 и шестерни постоянного зацепления блока шестерен автомобиля М-21 «Волга» также производится по описанному технологическому процессу.

Дефект. 11. Износ блока шестерен промежуточного вала по торцам по длине менее 169,60 мм у

                             коробок передач автомобиля  ГАЗ-51 и по длине  менее 167,30 мм у коробок

                              автомобиля М-21 «Волга».

1

Шлифовать последовательно изношенную поверхность обоих торцов блока шестерен до выведения износа

Круглошлифовальный станок типа 3А130, центровая оправка, передний и задний центры, поводковый хомутик

Шлифовальный круг

ПП 300×32×127 ГОСТ 2424-60 Э

№ 40-25 СМ2 К.

Примечание. При данном ремонте блок шестерен промежуточного вала собирается в коробке передач с постановкой соответствующих ремонтных компенсирующих шайб. После шлифования оба торца блока шестерен должны быть перпендикулярны оси отверстий промежуточного вала; отклонения должны быть в пределах 0,040 мм для ГАЗ-51 и 0,015 мм для М-21.