Промежуточные валы и блоки шестерен. Технологический процесс устранения основных дефектов промежуточного вала и блока шестерен промежуточного вала ГАЗ-21 (детали 120-1701048, 200-1701048, 51-1701050 и 1701050-В), страница 2

№

опе-рации

Содержание операции

Оборудование

и приспособление

Инструменты

5

6

7

8

Прошлифовать шейку под ремонтный венец шестерни 1-й передачи до Ø мм. Прошлифовать шейку под ремонтный венец шестерни 2-й передачи до Ø мм (рис.123)

Напрессовать на промежуточный вал заподлицо с торцом зубчатый венец 120-1701048-ДР2 шестерни 2-й передачи. Напрессовать до упора зубчатый венец 120-1701048-ДР1 шестерни 1-й передачи (см. рис. 123)

Приварить к валу сплошным швом венец  шестерни 1-й передачи электродом УОНИ-13/55 Ø 5 мм постоянным током 160-180 а на обратной полярности. Приварить аналогично венец шестерни 2-й передачи

Зачистить резцом сварочный шов приваренного венца шестерни 2-й передачи. Зачистить заподлицо с основным металлом сварочный шов венца шестерни 2-й передачи (см. рис. 123)

Круглошлифовальный станок 3160А, центры, поводковый хомутик

Гидравлический пресс ГАРО типа 208 20 т

Сварочный генератор постоянного тока, стол для электросварщика

Токарный станок ИЖ-250П, центры, поводковый хомутик

Шлифовальный круг ПП 600×25×305 Э № 25-16 СМ2 К. Предельные скобы по размерам шеек или микрометры 25-50 и 50-75 мм

Подставка с выемкой и оправка для запрессовки ремонтных венцов

Электрододержатель, металлическая щётка, защитный щит для глаз. Семикратная лупа ЛП1-7

Подрезной отогнутый резец с пластинкой твёрдого сплава Т5К10. Поверочная линейка

125 мм

1

2

Нагреть заготовку до температуры 900-С и отковать поковку для ремонтного венца шестерни 1-й передачи согласно эскизу (рис. 124).

То же для венца шестерни 2-й передачи согласно эскизу (рис. 125)

Нормализовать поковки венцов шестерен 1-й и 2-й передач с нагревом до С и охлаждением на воздухе до твёрдости НВ 156-228

Нагревательная печь, пневматический молот типа М415А 400 кг

Нагревательная печь

Штампы для венцов 1-й и 2-й передач, кузнечные клещи. Кронциркуль, штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм

Кузнечные клещи. Термопара с гальванометром с диапазоном измерения от -20 до С, пресс Бринелля

3

4

5

Обточить поверху поковку венца шестерни 1-й передачи с Ø 74 до Ø мм предварительно. Подрезать торец Ø 70

до длины Ø мм предварительно. Проточить торцовый конец с Ø 70 до Ø мм предварительно на длине 6,3-6,0 мм (рис. 126)

Подрезать торец поковки с другой стороны под размер  мм. Обточить уступ с Ø 56-58 до Ø мм на длине 16 мм. Подрезать торец Ø 48 мм до длины заготовки  мм окончательно. Подрезать торец венца окончательно до размера уступа  мм с галтелью R=2. Снять фаску 1,5× на  Ø 48 мм. Расточить отверстие с Ø 34 мм до Ø мм  напроход окончательно

Подрезать торец Ø 53,5 мм окончательно под размер   мм.

Обточить уступ с Ø 53,5 мм до Ø мм, подрезать торец до ширины венца  мм. Обточить венец поверху до

Ø  мм. Снять фаски: 4× на Ø 52 мм под сварку; 1,5×  в отверстии Ø 37 мм с обоих торцов венца. Снять фаску  до Ø 52 мм на торце венца под заправку зубьев (см. рис. 126)

Токарный станок ИЖ-250П, передний ведущий грибковый центр, задний вращающийся грибковый центр

Токарный станок типа ИЖ-250П, трёхкулачковый патрон с сырыми кулачками или мягкие губки к кулачкам патрона

Токарный станок типа ИЖ-250П, зажимная цанговая оправка с затяжкой через шпиндель станка

Проходной отогнутый резец с углом  с пластинкой твёрдого сплава Т5К10, проходной резец с пластинкой твёрдого сплава Т15К6.

Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм, предельная скоба для размера Ø мм

Резцы: проходной с углом  16×25 и расточной 16×16 с пластинкой твёрдого сплава Т15К6.

Штангенциркуль с глубиномером, гладкая пробка Ø мм

Подрезной упорный резец 16×25 с пластиной твёрдого сплава Т15К6, фасочный двусторонний резец с углом  16×25 Р9, фасочный резец Р9 12×20 с углом . Штангенциркуль 150 мм, точность 0,05 мм