Испытания на воздействие атмосферного давления проводят для изделий, эксплуатация которых предназначена для летательных аппаратов, могущих находиться в областях низких давлений, или для изделий, используемых в высокогорных областях. После проверки изделия в нормальных условиях его помещают в барокамеру, где и выдерживают при необходимых давлении и температуре в течение времени, оговоренного в технических условиях. После выдержки необходимо в камере установить нормальное давление и после этого осмотреть и испытать изделие. После проверки на воздействие атмосферного давления следует обращать внимание на наличие трещин в изоляционных материалах, сохранение герметичности радиоэлементов, состояние контактных соединений и т. д.
Испытания на виброустойчивость проводят методом фиксированных частот. Перед испытанием изделие осматривается и испытывается по требуемым параметрам. Затем изделие крепят на платформе вибростенда (рис. 26-8) таким образом, чтобы вибрация передавалась изделию с минимальными потерями. Затем включается изделие, и какой-либо параметр его, например выходной импульс модулятор а, просматривается на осциллографе. Включается вибростенд с определенной частотой и амплитудой смещения на время, заданное техническими условиями. Во время испытаний контролер следит за параметрами входного сигнала. После окончания испытаний изделие снимается со стенда, осматривается и проверяется по требуемым параметрам.
Проверка на вибропрочность производится так же, только изделие при этом находится в нерабочем состоянии и режимы испытаний берутся в соответствии с ТУ для испытаний на вибропрочность. Испытания на вибропрочность проводятся как на одной частоте, так и в диапазоне частот. В последнем случае изделия крепят к платформе вибростенда в том положении, в котором они переносятся. Испытания проводятся при изменении частоты вибрации в одном направлении. Частоту вибрации устанавливают равной нижнему или верхнему пределу заданного диапазона, а затем меняют ее плавно до другого конца диапазона. На частотах 10, 15, 17, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 70 гц, а также при обнаружении частот собственных колебаний отдельных деталей и сборочных единиц изделия устанавливают выдержку, равную 4— 5 мин. Амплитуда перемещений платформы устанавливается такой, чтобы на верхней части диапазона ускорение соответствовало заданному в ТУ (табл. 26-2). Ускорение при испытаниях определяют по формуле
,
где а — ускорение, м/сек2; S — амплитуда смещения (половина полного размаха), мм; f — частота вибрации, гц.
Таблица 26-2
Группа приборов |
Вибропрочность |
|||||
Частота вибраций , гц |
На одной частоте |
В диапазоне частот |
||||
Продолжительность, мин |
Частота вибраций , гц |
Максимальное ускорение, м/с 2 |
Амплитуда смещения, мм (половина полного размаха) |
Продолжительность, мин. |
||
I |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
II |
Устанавливается ТУ |
10 |
- |
- |
- |
- |
III |
Устанавливается ТУ |
10 |
- |
- |
- |
- |
IY |
Устанавливается ТУ |
10 |
10-20 20-30 30-40 40-50 50-60 |
2-8 6-15 10-20 17-27 23-33 |
0,52 0,38 0,33 0,27 0,23 |
60 |
Y |
Устанавливается ТУ |
10 |
60-70 |
28-40 |
0,2 |
60 |
После окончания испытаний изделие снимают со стенда, проверяют на отсутствие механических повреждений, включают и после выдержки установленного времени прогрева после включения проводят измерение требуемых параметров в нормальных условиях.
Испытания на ударную прочность проводятся в следующем порядке: изделие после проверки в нормальных условиях выключают и крепят к платформе ударного стенда в положении, предусмотренном для эксплуатации или для переноски. Если к изделиям придаются укладочные ящики, то к платформе ударного стенда крепят ящики вместе с изделиями. Ускорение при испытании на удар, длительность ударного импульса и количество ударов устанавливают в соответствии с требованиями табл. 26-4 и определяют по тарировочным таблицам, прилагаемым к стендам, или путем измерения соответствующими приборами, погрешность измерения которых не должна превышать 10%. После испытаний изделие снимают со стенда, проводят внешний осмотр и измеряют требуемые характеристики в нормальных условиях.
Испытания на прочность при транспортировании проводят в следующем порядке: изделия после проверки на соответствие необходимым требованиям ТУ в нормальных условиях помещают в транспортную упаковку; ящик с упакованными изделиями укрепляют на платформу испытательного стенда без дополнительной амортизации в положении, определяемом надписью «Верх», нормы испытаний устанавливают в соответствии с табл. 26-2. После окончания испытаний проводят внешний осмотр изделия и измеряют требуемые характеристики в нормальных условиях. Допускается проводить испытания непосредственно транспортированием на грузовом автомобиле, движущемся по дорогам с неусовершенствованным покрытием на расстояние от 100 до 500 км, а для приборов IV и V групп — от 200 до 1000 км - со средней скоростью 20—30 км/ч.
Продолжение табл. 26-2
Группа приборов |
Ударопрочность |
Прочность при транспортировании |
|||||
Частота ударов , мин. |
Длительность ударного импульса, |
Максимальное ускорение, м/с 2 |
Число ударов |
Число колебаний, с |
Максимальное ускорение, м/с 2 |
Продолжительность, ч. |
|
I |
- |
- |
- |
- |
2-3 |
30 |
1 |
II |
- |
- |
- |
- |
2-3 |
30 |
1 |
III |
10-50 |
10-12,5 |
50 |
1000 |
2-3 |
30 |
2 |
IY |
10-50 |
10-12,5 |
50 |
2000 |
2-3 |
30 |
2 |
Y |
Устанавливается в технических условиях |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.