Технология проведения приемо-сдаточных испытаний. Технология проведения типовых (периодических) испытаний, страница 4

Испытания на воздействие атмосферного давления проводят для изделий, эксплуатация которых предназначена для летательных аппаратов,   могущих находиться в областях низких давлений, или для изделий,   используемых   в  высокогорных  областях.   После  проверки  изделия  в  нормальных  условиях  его  помещают  в барокамеру, где и   выдерживают   при   необходимых  давлении   и  температуре  в течение   времени,   оговоренного   в   технических   условиях.   После выдержки   необходимо  в  камере  установить   нормальное  давление и   после этого  осмотреть и испытать изделие.   После проверки на воздействие   атмосферного   давления   следует    обращать   внимание на наличие трещин в изоляционных   материалах,   сохранение   гер­метичности   радиоэлементов, состояние контактных соединений  и т. д.   

            Испытания на виброустойчивость проводят методом фиксирован­ных частот.   Перед испытанием  изделие осматривается и испытывается по требуемым пара­метрам. Затем изделие кре­пят на платформе вибро­стенда (рис. 26-8) таким образом, чтобы вибрация передавалась изделию с ми­нимальными потерями. Затем включается изделие, и какой-либо параметр его, например выходной им­пульс модулятор а, просмат­ривается на осциллографе. Включается вибростенд с определенной частотой и амплитудой смещения на время, заданное техниче­скими условиями. Во время испытаний контролер следит за параметрами входного сигнала. После окончания испытаний изделие снимается со стенда, осматривается и проверяется по тре­буемым параметрам.

Проверка на вибропрочность производится так же, только из­делие при этом находится в нерабочем состоянии и режимы испыта­ний  берутся   в  соответствии  с  ТУ для   испытаний   на вибропрочность.   Испытания   на   вибропрочность    проводятся   как   на   одной   частоте, так и в диапазоне частот. В последнем случае изделия крепят   к   платформе   вибростенда   в   том  положении,  в  котором они  переносятся.  Испытания   проводятся  при  изменении частоты вибра­ции  в одном  направлении.  Частоту   вибрации   устанавливают  рав­ной  нижнему   или   верхнему  пределу  заданного  диапазона,   а  за­тем меняют  ее  плавно до другого  конца диапазона.   На частотах 10, 15, 17, 20, 25, 30, 35, 40, 45,   50,   55,  60,   70 гц,   а  также  при обнаружении  частот собственных  колебаний   отдельных деталей и сборочных единиц  изделия  устанавливают выдержку,   равную 4— 5 мин. Амплитуда перемещений платформы устанавливается такой,  чтобы на верхней части диапазона ускорение соответствовало заданному в ТУ (табл. 26-2). Ускорение при испытаниях определяют по формуле

,

где а — ускорение, м/сек2; S — амплитуда смещения (половина пол­ного размаха), мм; f — частота вибрации, гц.

Таблица 26-2

Группа

приборов

Вибропрочность

Частота

вибраций , гц

На одной

частоте

В диапазоне частот

Продолжительность, мин

Частота вибраций , гц

Максимальное ускорение, м/с 2

Амплитуда смещения, мм (половина полного размаха)

Продолжительность, мин.

I

-

-

-

-

-

-

II

Устанавливается ТУ

10

-

-

-

-

III

Устанавливается ТУ

10

-

-

-

-

IY

Устанавливается ТУ

10

10-20

20-30

30-40

40-50

50-60

2-8

6-15

10-20

17-27

23-33

0,52

0,38

0,33

0,27

0,23

60

Y

Устанавливается ТУ

10

60-70

28-40

0,2

60

После окончания испытаний изделие снимают со стенда, прове­ряют на отсутствие механических повреждений, включают и после выдержки установленного времени прогрева после включения прово­дят измерение требуемых параметров в нормальных условиях.

Испытания на ударную прочность проводятся в следующем по­рядке: изделие после проверки в нормальных условиях выключают и крепят к платформе ударного стенда в положении, предусмотрен­ном для эксплуатации или для переноски. Если к изделиям прида­ются укладочные ящики, то к платформе ударного стенда крепят ящи­ки вместе с изделиями. Ускорение при испытании на удар, длитель­ность ударного импульса и количество ударов устанавливают в со­ответствии с требованиями табл. 26-4 и определяют по тарировочным таблицам, прилагаемым к стендам, или путем измерения соот­ветствующими приборами, погрешность измерения которых не должна превышать  10%. После испытаний изделие снимают со стенда, проводят внешний осмотр и измеряют требуемые характеристики в нормальных условиях.

Испытания на прочность при транспортировании проводят в сле­дующем порядке: изделия после проверки на соответствие необхо­димым требованиям ТУ в нормальных условиях помещают в тран­спортную упаковку; ящик с упакованными изделиями укрепляют на платформу испытательного стенда без дополнительной амортизации в положении, определяемом надписью «Верх», нормы испытаний устанавливают в соответствии с табл. 26-2. После окончания испы­таний проводят внешний осмотр изделия и измеряют требуемые ха­рактеристики в нормальных условиях. Допускается проводить ис­пытания непосредственно транспортированием на грузовом автомо­биле, движущемся по дорогам с неусовершенствованным покрытием на расстояние от 100 до 500 км, а для приборов IV и V групп — от 200 до 1000 км - со средней скоростью 20—30 км/ч.

Продолжение табл. 26-2

Группа

приборов

Ударопрочность

Прочность при транспортировании

Частота

ударов , мин.

Длительность ударного импульса,

Максимальное ускорение, м/с 2

Число ударов

Число колебаний, с

Максимальное ускорение,

м/с 2

Продолжительность, ч.

I

-

-

-

-

2-3

30

1

II

-

-

-

-

2-3

30

1

III

10-50

10-12,5

50

1000

2-3

30

2

IY

10-50

10-12,5

50

2000

2-3

30

2

Y

Устанавливается в технических условиях