Основные операции объемной штамповки. Химический состав легированной конструкционной стали 40Х по ГОСТ 1050-88

Пояснительная записка

Для изготовления ключа будем использовать способ обработки металлов давлением горячая штамповка.

Штамповка - технологический процесс, заключающийся в изменении простейших объёмных заготовок (цилиндрической, призматической и др. формы) в более сложные изделия, форма которых соответствует полости специализированных инструментов - штампов. Объемная штамповка как процесс перераспределения металла заготовки происходит в результате пластической деформации.

Горячая штамповка осуществляется с нагревом до температуры 200-1300 °С в зависимости от состава сплава и условий.

Основные операции объемной штамповки - осадка, высадка, протяжка, выдавливание, гибка, плющение, калибровка, образование выступов, утолщений, углублений, осуществляемые на кузнечно-прессовых машинах - молотах, прессах и машинах специального назначения.

В качестве заготовки использую лист. Одним из рациональных решений является горячая обработка объемной штамповки в разъёмных матрицах, т. е. в штампах с 2 или несколькими плоскостями разъёма на горизонтально-ковочных машинах. Матрицы этих штампов не имеют уклонов, в них можно штамповать даже поковки, расширяющиеся ко дну матрицы. В разъёмных матрицах можно также вести штамповку на гидровинтовых и кривошипных прессах.

Материал:

Сталь 40Х по ГОСТ 1050-88. Эта сталь является легированной, термически обработанной.

Легированные термически обработанные стали обладают более высоким комплексом механических свойств, чем, например углеродистые. Они лучше прокаливаются. При закалке легированные стали охлаждают в масле, что значительно уменьшает опасность образования закалочных трещин.

 Химический состав легированной конструкционной                  стали 40Х по ГОСТ 1050-88:

Механические свойства легированной стали после термической обработки по ГОСТ 1050-88: