Станки шлифовально-доводочной группы, их типы, назначение

Способом «напроход» шлифуют гладкие заготовки без выступов при непрерывной подаче их между вращающимися кругами. Врезным шлифованием обрабатывают цилиндрические, конические и фасонные заготовки.

Заготовку устанавливают так, чтобы обработка происходила одновременно по всей длине. Поэтому высота шлифовального круга больше, чем длина заготовки. Заготовка только вращается, а ведущий или шлифующий круг получают поперечную подачу в радиальном направлении. При шлифовании конических или фасонных поверхностей шлифовальному кругу или обоим кругам правкой придается соответствующая форма рабочей поверхности.

Обрабатываемая заготовка 2 (рис. 3.8, а) при бесцентровом шлифовании не закрепляется, а, базируясь по наружной поверхности на опорном ноже 4 (или башмаке), контактирует с двумя кругами 7 и 3. Круг 1 - шлифующий, вращаясь с окружной скоростью 30-40 м/с, снимает припуск с заготовки, а другой круг 3 -ведущий, вращаясь с окружной скоростью 10-50 м/мин, сообщает заготовке вращение (круговую подачу) и продольное перемещение (осевую подачу). Продольная подача сообщается шлифуемой заготовке ведущим кругом 3 либо вследствие установки его под некоторым углом а (от 1° до 8^o см. рис. 3.6} по отношению к шлифующему кругу 7, либо из-за наклона опорного ножа на тот же угол а. Нож и ведущий круг поддерживают заготовку и принимают на себя возникающие силы резания. Чтобы обеспечить касание ведущего круга с заготовкой по всей ширине круга, ему придают форму гиперболоида (см. рис. 3.6). Вследствие меньшей скорости вращения ведущего круга (в 60-100 раз) трение между шлифовальным кругом и заготовкой меньше, чем между заготовкой и ведущим кругом, поэтому линейная скорость заготовки в зоне контакта соответствует линейной скорости ведущего круга, то есть скорость заготовки задается ведущим кругом. В качестве ведущих кругов используют мелкозернистые твердые круги на вулканитовои связке, однако они могут быть также стальными, чугунными или алюминиевыми. Для обеспечения цилиндричности обрабатываемой заготовки ее устанавливают несколько выше центров шлифовального и ведущего кругов примерно на 0,15-0,25 диаметра заготовки, но не более 10- 12мм - во избежание вибраций. Для врезного шлифования рекомендуется превышение оси заготовки над осями кругов (рис.3. 8, а) рассчитывать по формуле:

или определять по номограмме (рис. 3.8, б).

~

Точность размеров и геометрической формы обрабатываемых заготовок