Определение погрешности базирования при установке цилиндрической детали в призме и на плоскость: Методические указания к лабораторной работе № 17

Страницы работы

Содержание работы

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Волгоградский государственный технический университет

Определение погрешности базирования при установке

цилиндрической детали в призме и на плоскость

Методические указания к лабораторной работе №17

Волгоград

2009
Лабораторная работа № 17

«Определение погрешности базирования при установке

цилиндрической детали в призме и на плоскость»

1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ

Ознакомиться с влиянием различных схем базирования на точность обработки.

2.СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

2.1.Рассчитать режимы резания.

2.2.Определить погрешность базирования при различных способах установки.

2.3.Определить размер и погрешность настройки.

2.4.Определить сумму погрешностей настройки, установки и обработки.

3.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Наибольшей точности обработки детали можно достигнуть в том случае, когда весь процесс обработки ведется от одной базы с одной установкой, т.к. ввиду возможных совмещений баз при каждой новой установке вносится ошибка на взаимное расположение всех поверхностей.

Если же по характеру обработки это невозможно и необходимо принять за базу другую поверхность, то в качестве новой базы надо выбирать такую обработанную поверхность, которая определяется точными размерами по отношению к поверхностям, наиболее влияющим на работу детали в собранной машине.

Далее, при выборе баз различного назначения надо стремиться использовать одну и ту же поверхность в качестве базы, так как это тоже способствует повышению точности обработки.

В этом отношении целесообразно в качестве измерительной базы использовать установочную базу, если это возможно.

В противном случае будет иметь место погрешность базирования ed. Обычно цилиндрические детали (валики, втулки и т.д.) при сверлении и фрезеровании часто базируются своими наружными цилиндрическими поверхностями на опорные призмы, изготовляемые преимущественно с углом a = 90о.

При такой установке ось цилиндрической детали всегда находится в плоскости симметрии призмы, независимо от отклонений в размерах детали, но расстояние оси симметрии детали от основания призмы будет изменяться на величину ed  в зависимости от отклонений в размерах диаметра детали и величины угла призмы.

Величину погрешности базирования при несовмещении установочной базы с измерительной можно определить путем расчета, исходя из геометрических зависимостей элементов схемы установки, принятой для базирования детали.

При установке валика на призме размер А отсчитывается от нижней образующей. Погрешность базирования будет иметь место, так как деталь базируется по линиям В1 и В2 образующей. При такой схеме погрешность базирования определяется из геометрических соотношений размеров детали и угла призмы по формуле:

                                                        (3.1)

Таким образом, для конкретной операции погрешность базирования есть функция допуска на диаметр и зависит от точности геометрической формы.

4.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Работа выполняется путем определения погрешности базирования при фрезеровании лысок шириной 4–6 мм и глубиной 2–3 мм на валике. Фрезерование производится при установке детали: на призму с a = 900 и на плоскость. Для обоих случаев порядок выполнения работы следующий:

1.Измерить диаметры фрезеруемых деталей, изготовленных по микрометрам (не менее 10 шт.).

2.Найти среднеарифметическое значение размера в партии деталей Дср:

                                           (4.1)

3.Взять любую деталь из партии в качестве эталона, измерить ее диаметр и определить отклонение от среднего диаметра партии деталей:

                                                       (4.2)

4.На основании dДопределить погрешность базирования партии деталей при установке на призму для размера А, пользуясь формулой:

                                               (4.3)

5.Определить размер настройки для выбранной детали при установке на призму:

, где

6.Установить выбранную деталь в призме и методом пробных стружек настроить станок на размер.

Похожие материалы

Информация о работе