МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Волгоградский государственный технический университет
Определение погрешности базирования при установке
цилиндрической детали в призме и на плоскость
Методические указания к лабораторной работе №17
Волгоград
2009
Лабораторная работа № 17
«Определение погрешности базирования при установке
цилиндрической детали в призме и на плоскость»
1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Ознакомиться с влиянием различных схем базирования на точность обработки.
2.СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ
2.1.Рассчитать режимы резания.
2.2.Определить погрешность базирования при различных способах установки.
2.3.Определить размер и погрешность настройки.
2.4.Определить сумму погрешностей настройки, установки и обработки.
3.ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Наибольшей точности обработки детали можно достигнуть в том случае, когда весь процесс обработки ведется от одной базы с одной установкой, т.к. ввиду возможных совмещений баз при каждой новой установке вносится ошибка на взаимное расположение всех поверхностей.
Если же по характеру обработки это невозможно и необходимо принять за базу другую поверхность, то в качестве новой базы надо выбирать такую обработанную поверхность, которая определяется точными размерами по отношению к поверхностям, наиболее влияющим на работу детали в собранной машине.
Далее, при выборе баз различного назначения надо стремиться использовать одну и ту же поверхность в качестве базы, так как это тоже способствует повышению точности обработки.
В этом отношении целесообразно в качестве измерительной базы использовать установочную базу, если это возможно.
В противном случае будет иметь место погрешность базирования ed. Обычно цилиндрические детали (валики, втулки и т.д.) при сверлении и фрезеровании часто базируются своими наружными цилиндрическими поверхностями на опорные призмы, изготовляемые преимущественно с углом a = 90о.
При такой установке ось цилиндрической детали всегда находится в плоскости симметрии призмы, независимо от отклонений в размерах детали, но расстояние оси симметрии детали от основания призмы будет изменяться на величину ed в зависимости от отклонений в размерах диаметра детали и величины угла призмы.
Величину погрешности базирования при несовмещении установочной базы с измерительной можно определить путем расчета, исходя из геометрических зависимостей элементов схемы установки, принятой для базирования детали.
При установке валика на призме размер А отсчитывается от нижней образующей. Погрешность базирования будет иметь место, так как деталь базируется по линиям В1 и В2 образующей. При такой схеме погрешность базирования определяется из геометрических соотношений размеров детали и угла призмы по формуле:
(3.1)
Таким образом, для конкретной операции погрешность базирования есть функция допуска на диаметр и зависит от точности геометрической формы.
4.ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
Работа выполняется путем определения погрешности базирования при фрезеровании лысок шириной 4–6 мм и глубиной 2–3 мм на валике. Фрезерование производится при установке детали: на призму с a = 900 и на плоскость. Для обоих случаев порядок выполнения работы следующий:
1.Измерить диаметры фрезеруемых деталей, изготовленных по микрометрам (не менее 10 шт.).
2.Найти среднеарифметическое значение размера в партии деталей Дср:
(4.1)
3.Взять любую деталь из партии в качестве эталона, измерить ее диаметр и определить отклонение от среднего диаметра партии деталей:
(4.2)
4.На основании dДопределить погрешность базирования партии деталей при установке на призму для размера А, пользуясь формулой:
(4.3)
5.Определить размер настройки для выбранной детали при установке на призму:
, где 
6.Установить выбранную деталь в призме и методом пробных стружек настроить станок на размер.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
