Рис.3.8. Номограмма для определения предельного теплового потока при оптимальной капиллярной структуре
Соединяя полученные точки пересечения на вертикалях III и V, получим точку пересечения на IV вертикали, которой соответствует максимальная теплопередающая способность ТТ. Например, для ТТ с геометрическими параметрами см, заполненной металлическим натрием, получаем кВт при =8000С.
На рис.3.9 изображена номограмма для определения оптимальных размеров капиллярной структуры ТТ по известным величинам , , и заданному теплоносителю.
Расчет проводится в следующей последовательности. На вертикалях I и II откладываются величины и . Через полученные точки проводят линию до пересечения с вертикалью III. Справа через заданную (вертикаль VI) и точку соответствующего теплоносителя проводят отрезок до пересечения с вертикалью V. Полученные на вертикалях III и V точки
Рис.3.9. Номограмма для определения оптимальных размеров капиллярной структуры пересечения соединяют и на IV вертикали читают оптимальную глубину продольной борозды на внутренней поверхности корпуса ТТ.
Теплопередающая способность ТТ может быть ограничена целым рядом факторов. Основные ограничения в ТТ связаны с достижением паровыми потоками скорости звука, с пределом пропускной способности капиллярной структуры, с началом процесса пленочного кипения в фитиле, срывом жидкости с поверхности фитиля потоком пара и т.д.
С увеличением теплового потока, подводимого в зону испарения ТТ, возрастает интенсивность парообразования, что приводит к ускорению движения парового потока. По достижении некоторой величины подводимого теплового потока скорость пара на выходе из испарителя доходит до скорости звука. Дальнейшее увеличение подводимого теплового потока приводит к повышению давления и температуры в зоне испарения, хотя тепловой поток, снимаемый в зоне конденсации, остается неизменным. Ограничения, связанные с достижением паровым потоком скорости звука, характерны для высокотемпературных ТТ в период выхода на рабочий режим.
Предел переноса тепла ТТ, связанный с ограниченностью пропускной способности капиллярной структуры, означает, что с увеличением подводимого теплового потока возрастает интенсивность парообразования, которая ведет к увеличению расхода жидкости через капиллярную структуру. При значительной величине теплового потока фитиль не обеспечивает поступление того количества израсходованной жидкости, которое необходимо для парообразования. В результате в зоне конденсации скапливаются излишки теплоносителя, а в зоне испарения его недостает. Температура в зоне испарения начинает резко подниматься, что может привести к выходу из строя ТТ.
Пленочное кипение характерно для ТТ, заполненных органическими теплоносителями, и обусловлено небольшими значениями коэффициентов теплопроводности, что приводит к локальным перегревам теплоносителя. У ТТ, заполненных жидкометаллическими теплоносителями, местные перегревы наблюдаются реже, так как из-за высоких значений коэффициентов теплопроводности происходит выравнивание температур по всему объему теплоносителя.
Срыв жидкости с поверхности фитиля потоком пара приводит к существенному уменьшению теплопередающей способности ТТ. При больших скоростях встречного движения парового потока и жидкости происходит притормаживание жидкости и срыв отдельных капель с ее поверхности. Это приводит к уменьшению количества теплоносителя, поступающего в зону испарения, что влечет за собой уменьшение теплопередающей способности ТТ в целом.
Предельную теплопередающую способность ТТ ограничивают также пределы по прочности-конструкции. При высоких температурах может наблюдаться чрезмерное давление пара внутри ТТ, что опасно по условиям прочности материала стенок.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.