Анализ технологического процесса изготовления детали «Шток ДП ГПА 00.00.00.00» (Технологическая часть дипломного проекта)

револьверный) заменить на более дешевый ГС526 (токарно-винторезный).

2. Операции 040 и 050 объединить в одну вертикально-сверлильную 040, т.к. эти операции характеризуются однотипностью оборудования и некоторой оснастки. Такое действие позволит сократить на оборудовании и тем самым на площади цеха, причем также позволит увеличить время выполнения операции, что в свою очередь должно позволить более синхронизировать технологический процесс;

3. Операции 070,080 и 090 объединить в одну вертикально-сверлильную 070. Причины аналогичные, как и в предыдущем пункте.

Целесообразность этих изменений будет известна после детальных экономических расчётов вариантов технологических процессов. Критерием оптимальности является минимум приведённых затрат на единицу продукции.

Приведенная годовая экономия Эг, тыс.руб.

Э_т= (С₀'- С₀") ∙ N,

где С₀' - технологическая себестоимость базового варианта обработки детали, тыс.руб.;

С₀" - технологическая себестоимость проектируемого варианта обработки детали, тыс.руб.;

Технологическая себестоимость операции С₀, тыс.руб., механической обработки

где С_пз - часовые приведенные затраты по эксплуатации рабочего места, тыс.руб./ч;

С_ПЗ⁼С_З +С_ЧЗ+Е_Н∙(К_С + К_ЗД);

Сз - основная и дополнительная заработная плата с начислениями, тыс.руб./ч С_Ч.З ^_ часовые затраты по эксплуатации рабочего места;

Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений; Ен=0,15;

Кс, Кзд - удельные   часовые   капитальные   вложения   соответственно   в оборудование и здание, тыс.руб./ч.

Основная и дополнительная заработная плата с начислениями, тыс.руб./ч

С₃=ε∙С_ТФ∙k∙у, где ε - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату; ε=1,53;

Стф- часовая тарифная ставка станочника соответствующего разряда, тыс.руб./ч;

k - коэффициент, учитывающий заработную плату наладчика; k=1;

у - коэффициент, учитывающий оплату рабочего при многостаночном обслуживании; у=1.

Часовые затраты по эксплуатации рабочего места

где Cчз - практические часовые затраты на базовом рабочем месте, тыс.руб./ч.; для среднесерийного типа производства с учётом инфляции Cчз =3,63 тыс.руб./ч.;

Км - коэффициент, показывающий во сколько раз затраты связанные с работой данного оборудования больше, чем аналогичные расходы базового оборудования [4].

Часовые затраты по эксплуатации рабочего места в случае пониженной загрузки оборудование (Кэф<60%) должны быть скорректированы. В этом случае скорректированные часовые затраты C^кчз, тыс. руб./ч

где φ - поправочный коэффициент

α - удельный вес постоянных затрат в себестоимости на рабочем месте; принимается по [4].

Капитальные вложения в оборудование Кс, тыс.руб./ч.

, где Ц— балансовая стоимость оборудования, тыс.руб.

Ц = (1+К)∙Ц₀;

К - дополнительные затраты на монтаж, транспортировку оборудования; АМ),05...0,15; принимаем К=0,15;

Ц₀ - оптовая стоимость технологического оборудования, тыс.руб. (см. таблицу 3.8).

Капитальные вложения в здание К_з, тыс.руб./ч

, где F - производственная площадь, занимаемая станком с учетом проходов, м², (таблица 3.8);

Ц_пл - стоимость одного квадратного метра площади механического цеха, тыс. руб./м²; Ц_пл=87 тыс.руб./м².

Производственная площадь, занимаемая станком с учетом проходов

где   - площадь станка в плане, м²;

K_j - коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь проходов, проездов и др.

Краткие    технические    характеристики    используемого    и    предлагаемого оборудования представлены в таблице 3.8

Базовый вариант Операция «010 Токарно-револьверная» Исходные данные:

Обработка осуществляется на станке модели 1Г340; Ц₀=60620 тыс.руб.; =3,6 м ; К_f=3,5; Т_ШТ-К=1,333; К_зф=0,065; К_м=0,9; α=0,32; разряд рабочего - 4; Стф=0,535 тыс.руб./ч.

Поправочный коэффициент φ

Часовые затраты по эксплуатации рабочего места

Скорректированные часовые затраты , руб./ч

Производственна площадь, занимаемая технологическим оборудованием f, м²

f=3,6-∙3,5=12,6 м².

Балансовая стоимость оборудования Ц, тыс.руб.

Ц = (1+0,15)∙ 60620=69713 тыс.руб.

Капитальные вложения в оборудование Кс тыс.руб./ч.

.

Капитальные вложения в здание К₃, тыс.руб./ ч

Часовые приведенные затраты по эксплуатации рабочего места