Приспособление для фрезерования и сверления. Приспособление установочное. Приспособление для контроля плоскостности

Страницы работы

Содержание работы

2. КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Приспособление для фрезерования и сверления

2.1.1 Назначение и описание принципа  работы приспособления

Приспособление для фрезерования и сверления предназначено для закрепления и позиционирования  детали корпус на станке ИР320.

Деталь устанавливается на опорные платики 7 и базируется по четырём пальцам, цилиндрическим позиция 5 и срезанным позиция 4. Зажим производится четырьмя гайками 10 при помощи гаечного ключа 8.

2.1.2. Расчет приспособления  на точность

Для расчета применяем формулу:

e £ d - K × ((K1 × eб)2 + 2 + eу2 +eизн  + eп2 +(К2 × w)2)1/2

где  d = 0.02- допуск на выдерживаемый размер, мм

К=1.2 - коэффициент, учитывающий возможное отступление от нормального распределения отдельных составляющих;

eб=0.03 - погрешность базирования, так как не совмещаются установочная и измерительная базы;

eз = 0.1 - погрешность закрепления, мм;

eуст=0 - погрешность установки, т.к. не влияет на растачиваемую поверхность.

eизн = 0.01 -погрешность, установочных элементов приспособления.

eп=0 - погрешность смещения режущего инструмента, т.к. отсутствуют направляющие элементы проектирования.

K2 = 0.62 - 0.8 - коэффициент;

Принимаем К2 = 0.7 , находим  К2 × w = 0.7 × 0.12 = 0.084 мм

Подставив в формулу полученные значения погрешностей, получим:

Eпр==

==0,02-0,12=0,014 мм.

eпр=0.016 мм

Погрешность проектирования меньше половины поля допуска, следовательно, приспособление обеспечивает необходимую точность.

2.1.3 Расчет необходимого усилия зажима

Рисунок 2.1- Схема действия сил.

Силу резания, возникающую при фрезеровании определим по формуле:

где показатели степеней q, x, y, n, w и коэффициент Ср:            

Cp = 54.5 , x = 0.9 , y = 0.74 , q=1.0, w=0, n = 0.

S = 0.15 мм/об, t = 1.5 мм

Кр=Kmp*Kφp*Kγp*Kλp*Krp

Kφp=0.94; Kγp=1.1; Kλp=1; Krp=0.87

Kp=1.12*0.94*1.1*1*0.87=1

Составляющие силы резания Рx и Рy  можно определить из соотношений см.[4] ,c.292:

Py = 0.8 × 3345 = 2676 Н

Рx = 0.4 × 3345 = 1338 Н

Необходимое усилие зажима, определим по формулам:

Получаем:

Необходимое усилие зажима, определим по формуле:

W1=K×W;

К=1.5×1×1.15×1×1×1.2×1=2,07;

W1=2,07×5451=11283 H;

Произведем расчет необходимого момента затяжки гайки.

Из условия прочности выбираем по табл.4 [6] винт М16, шаг Р=2мм, d3=13,836мм;

Момент затяжки гайки рассчитывается по упрощенной формуле:

М=0.2×W1×d3=0.2×2820×13,836=7805 Н/мм;

2.1.4 Расчет  элементов приспособления на прочность

Проводим расчет четырёх шпилек:

где  tср - расчетное напряжение среза Н/мм2;

Q - поперечная сила, мм;                 

F - расчетная площадь среза , мм2 ;                       

[tср]  - допускаемое напряжение среза в соединениях, несущих осевую нагрузку;  

где    Z =4 - число штифтов;

P - общая нагрузка соединения, Н;

Для стальных болтов, штифтов и т. д. при статической нагрузке принять

[tср] = (0.25 - 0.3) × sт;

где sт - предел текучести штифта;

Принимаем штифт d = 16 мм

2.2 Приспособление установочное

2.2.1 Назначение и описание принципа  работы приспособления

Приспособление установочное предназначено для закрепления и позиционирования  детали корпус на станке ГФ2171.

Деталь устанавливается на опорны 14 и базируется по двум пальцам, цилиндрическом позиция 10 и срезанном позиция 9. Зажим производится двумя прихватами 11 при помощи гидравлической системы. Пихваты установлены на шпильках 22 и опорах 44. Движение прихватов осуществляется поршнем 5.

2.2.2. Расчет приспособления  на точность

Для расчета применяем формулу:

e £ d - K × ((K1 × eб)2 + 2 + eу2 +eизн  + eп2 +(К2 × w)2)1/2

где  d = 0.03- допуск на выдерживаемый размер, мм

К=1.2 - коэффициент, учитывающий возможное отступление от нормального распределения отдельных составляющих;

eб=0.03 - погрешность базирования, так как не совмещаются установочная и измерительная базы;

eз = 0.2 - погрешность закрепления, мм;

eуст=0 - погрешность установки, т.к. не влияет на растачиваемую поверхность.

eизн = 0.01 -погрешность, установочных элементов приспособления.

Похожие материалы

Информация о работе