РОТАЦИОННАЯ КАЧАЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ПЛАВКИ ДИСПЕРСНЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ F 27 B 7/00
Ротационная качающаяся установка для термообработки и плавки дисперсных и кусковых материалов, содержащая выполненную с возможностью вращения камеру в виде двух усеченных конических секций, сопряженных большими основаниями, оснащенную устройством, направляющим теплоноситель под углом к оси камеры и дробящим его на струи, и устройством для снижения уноса пыли и наиболее легких частиц материала, отличающаяся тем, что камера снабжена устройством для качания в продольном направлении, при этом угол наклона продольной оси камеры должен быть не меньше угла динамического откоса обрабатываемого сыпучего материала.
РОТАЦИОННАЯ КАЧАЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ПЛАВКИ ДИСПЕРСНЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Полезная модель относится к металлургии и литейному производству.
Установка представляет собой выполненную с возможностью вращения камеру в виде двух усеченных конических секций, сопряженных между собой большими основаниями, оснащенную устройством, направляющим и дробящим на струи теплоноситель, и устройством для снижения уноса пыли и наиболее легких частиц материала. Камера снабжена устройством для ее качания в продольном направлении, при этом угол наклона продольной оси камеры должен быть не меньше угла динамического откоса нагреваемого сыпучего материала.
РОТАЦИОННАЯ КАЧАЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ПЛАВКИ ДИСПЕРСНЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.
ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ F27 B7/00
Ротационная качающаяся установка для термообработки и плавки дисперсных и кусковых материалов (далее «полезная модель») относится к областям металлургии и литейного производства, а более конкретно к конструкции печей для различной термообработки и плавки полидисперсных и кусковых материалов, например: сушки, нагрева, охлаждения, обжига, плавления. Полезная модель может найти применение также в химической промышленности и промышленности строительных материалов, например, для сушки полидисперсных материалов.
Известна установка /1/, применяемая для термообработки дисперсных материалов. Ее камера, выполненная с возможностью вращения, представляет собой две сопряженные секции: цилиндрическую и усеченную коническую. Установка снабжена устройством, позволяющим ей наклоняться в продольном направлении. При наклоне камеры: а) материал через коническую секцию загружается в цилиндрическую секцию и выгружается наружу; б) камера начинает вращаться и материал подвергается термообработке. В процессе термообработки материал (в виде неравномерного слоя) не перемещается вдоль камеры, происходит только пересыпание в радиальном направлении. Ввод и вывод теплоносителя происходит через коническую секцию. Теплоноситель проходит над слоем материала. Такая конструкция обеспечивает удобство загрузки, выгрузки материала обработку небольших порций. Однако в печи невозможно обеспечить условия для приведения материала в состояние близкое к псевдоожиженному с перекрестным движением частиц материала и теплоносителя. Конструкция не обеспечивает пылеулавливание. Термический кпд такой установки остается низким, сравним с к.п.д. барабанных печей. Причиной этого является использование в установке одной конической секции, перемещение теплоносителя над поверхностью слоя с постоянной скоростью, которая ниже скорости витания частиц нагреваемого материала; невозможность качания камеры в процессе работы.
Улучшение процесса термообработки обеспечивается в установке /2/ , конструкция камеры которой выполнена с возможностью вращения и состоит из двух усеченных конических секций, сопряженных большими основаниями. Камера имеет устройство для направления теплоносителя под углом к оси камеры и разделения его на струи и устройство для снижения уноса пыли. Теплоноситель получает поступательное и вращательное движение. Вращательная скорость теплоносителя достаточна для дробления слоя материала на комки произвольных размеров. Материал, в результате действия динамического напора потока теплоносителя, сил тяжести, сил адгезии с поверхностью вращающейся камеры, непрерывно разрушается на комки, которые получают сложное движение внутри камеры близкое к псевдоожиженному. Тепловая обработка происходит за счет конвективного теплообмена между материалом и теплоносителем при интенсивном дроблении комков и перемешивании частиц материала. Кроме того, на выходе из ротационной установки поток теплоносителя создает центробежную силу, благодаря которой частицы материала, в том числе мелкие фракции, прижимаются к внутренней поёверхности камеры, отделяясь от выходного потока теплоносителя, и не уносятся из камеры. Отсепарированный от взвешенных частиц материала теплоноситель отводится из камеры через устройство для снижения пылеуноса. Такая конструкция позволяет добиться высокой эффективности нагрева, повысить термический кпд, устранить унос пыли и мельчайших частиц материала.
Однако, в такой установке в процессе ее работы, наиболее крупные комки материала собираются в нижней части камеры (в месте соединения конусов), образуя достаточно толстый неподвижный в продольном направлении слой, в котором процессы перемешивания и теплообмена замедляются, что снижает общую эффективность термообработки материала.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.