Ротационная качающаяся установка для термообработки и плавки дисперсных и кусковых материалов

Страницы работы

9 страниц (Word-файл)

Содержание работы

РОТАЦИОННАЯ КАЧАЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ПЛАВКИ ДИСПЕРСНЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ  МОДЕЛИ        F  27  B 7/00

Ротационная качающаяся установка для термообработки и плавки дисперсных и кусковых материалов, содержащая выполненную с возможностью вращения камеру в виде двух усеченных конических секций, сопряженных большими основаниями, оснащенную устройством, направляющим теплоноситель под углом к оси камеры и дробящим его на струи, и устройством для снижения уноса пыли и наиболее легких частиц материала, отличающаяся тем, что камера снабжена устройством для  качания в продольном  направлении, при этом угол наклона продольной оси камеры должен быть не меньше угла динамического откоса обрабатываемого сыпучего материала.

РОТАЦИОННАЯ КАЧАЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ПЛАВКИ ДИСПЕРСНЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

РЕФЕРАТ

Полезная модель относится к  металлургии и литейному производству.

Установка представляет собой выполненную с возможностью вращения камеру в виде двух усеченных конических секций, сопряженных между собой большими основаниями, оснащенную устройством, направляющим и дробящим на струи теплоноситель, и устройством для снижения уноса пыли и наиболее легких частиц материала. Камера снабжена устройством для ее качания в продольном направлении, при этом угол наклона продольной оси камеры должен быть не меньше угла динамического откоса нагреваемого сыпучего материала.

  Заявляемая полезная модель повышает термический кпд, обеспечивает равномерный нагрев полидисперсных и кусковых материалов, интенсифицирует термообработку.

РОТАЦИОННАЯ КАЧАЮЩАЯСЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ПЛАВКИ ДИСПЕРСНЫХ И КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ F27 B7/00

Ротационная качающаяся установка для термообработки и плавки дисперсных и кусковых материалов (далее «полезная модель») относится к областям металлургии и литейного производства, а более конкретно к конструкции печей для различной термообработки и плавки  полидисперсных и кусковых материалов, например: сушки, нагрева, охлаждения, обжига, плавления. Полезная модель  может найти применение также  в химической промышленности и промышленности строительных материалов, например, для  сушки полидисперсных материалов.

Известна установка /1/, применяемая для термообработки дисперсных материалов. Ее камера, выполненная с возможностью вращения, представляет собой две сопряженные секции: цилиндрическую и  усеченную коническую. Установка снабжена устройством, позволяющим ей наклоняться в продольном направлении. При  наклоне камеры: а) материал через коническую секцию загружается в цилиндрическую секцию и выгружается наружу;  б) камера начинает вращаться и материал подвергается термообработке. В процессе термообработки материал (в виде неравномерного слоя) не перемещается вдоль камеры, происходит только пересыпание в радиальном направлении. Ввод и вывод теплоносителя происходит через коническую секцию. Теплоноситель проходит над слоем материала. Такая  конструкция обеспечивает удобство загрузки, выгрузки материала обработку небольших порций. Однако в печи невозможно обеспечить условия для приведения материала в состояние близкое к псевдоожиженному с перекрестным движением частиц материала и теплоносителя. Конструкция не обеспечивает пылеулавливание. Термический кпд такой установки остается низким, сравним с к.п.д.  барабанных печей. Причиной этого является использование в установке одной конической секции,  перемещение теплоносителя над поверхностью слоя с постоянной скоростью, которая ниже скорости витания частиц нагреваемого материала; невозможность качания камеры в процессе работы.

Улучшение процесса термообработки обеспечивается в установке /2/ , конструкция камеры которой выполнена с возможностью вращения и состоит из двух усеченных конических секций, сопряженных большими основаниями. Камера имеет устройство для направления теплоносителя под углом к оси камеры и разделения его на струи и устройство для снижения уноса пыли. Теплоноситель получает поступательное и вращательное движение. Вращательная скорость теплоносителя  достаточна для дробления слоя материала на комки произвольных размеров. Материал, в результате действия динамического напора потока теплоносителя, сил тяжести, сил адгезии с поверхностью вращающейся камеры, непрерывно разрушается на комки, которые получают сложное движение внутри камеры близкое к псевдоожиженному.  Тепловая обработка происходит  за счет конвективного теплообмена между материалом и теплоносителем при интенсивном дроблении комков и перемешивании частиц материала. Кроме того, на выходе из ротационной установки поток теплоносителя создает центробежную силу, благодаря которой частицы материала, в том числе мелкие фракции, прижимаются к внутренней поёверхности камеры, отделяясь от выходного потока теплоносителя, и не уносятся из камеры. Отсепарированный от взвешенных частиц материала теплоноситель отводится из камеры через устройство для снижения пылеуноса. Такая конструкция позволяет добиться высокой эффективности нагрева, повысить термический кпд, устранить унос пыли и мельчайших частиц материала.

Однако, в такой установке в процессе ее работы, наиболее крупные комки материала  собираются в нижней части камеры (в месте соединения конусов), образуя достаточно толстый неподвижный в продольном направлении слой, в котором процессы перемешивания и теплообмена замедляются, что снижает общую эффективность термообработки материала.

Похожие материалы

Информация о работе