Организация труда на рабочем месте шлифовщика

которого можно значительно интенсировать труд за счет устранения потерь, правильной организации и совершенствования труда.

1.АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Общая характеристика рабочего места и условий труда.

1.1.1Тип производства определяем  по коэффициенту закрепление операций(ГОСТ 3.1108-74 ).

Кзо=О\Р, где О - число операций, выполняемых в течение месяца на участке;

Р - число различных рабочих мест на участке.

На основании  К зо можно сделать вывод о типе производства1.1.2

1.1.3 Рабочее место характеризуется рядом параметров:

- расположение в пространстве- стационарное;

- число обслуживаемых станков- много-станочное;

- характер операции- машинно-ручная;

- сложность работы- простая;

- положение рабочего- стоя.

1.1.4. Тяжесть труда характеризуется как нормальная, 1-3 категории. Тяжесть труда определяется по двум показателям: монотонности и физическому усилию.

По монотонности тяжести труда характеризуется числом однообразных движений в течение часа.(1), с.125; (2), с.43; (5), с.93.

Nr=No*60\top, где  Nr- число однообразных движений в течение часа;

No- число однообразных движений в операции;

top- оперативное время по хронометражу..

1.1.5. Применяемая оргоснастка характеризуется соответствием типовой и требованиям к типу производства. Характеристика оргооснастки сведена в таблицу 1.1.

1.1.6. По применяемой техоснастке оценивается коэффициент специализации инструмента и технологической оснастки.

Кс=n \ N >= ( 1 - q ) , где  n - количество специализированного инструмента и приспособлений;

N-  общее количество инструмента и приспособлений;

q -  относительная погрешность, допустимая для данного типа производства (0.05).

Сведения о применяемом инструменте и техостнастке сведены в таблицу 1.2

Данная техоснастка соответствует массовому производству - стандартная, исключение составляет центр 7032-4109-01 и скоба 8113-51054.

Средства связи: для вызова мастера система «сигнал».

Применяемый транспорт: в качестве межцехового транспорта используются электрокары, непосредственно на участке - ручные тележки, имеется так же и кран-балка.

Применяемая тара.

1.1.10  Санитарно - гигиенические условия труда характеризуются соответствием фактического состояния санитарным нормам. Сравнительная характеристика фактических условий и нормативных сведены в таблицу 1.3.

Норма принимается по литературе: пункт 1,2 (1), с.201-202, (5), с. 45 .

1.2. Анализ использования рабочего времени.

Анализ использования рабочего времени производится путем изучения затрат времени методом хронометража, фотографии рабочего дня и моментных наблюдений.

1.2.1. Хронометраж.

Хронометраж производится с целью выявления возможности многостаночного  обслуживания и разработке и аналитически - исследовательской нормы времени. Хронометраж производится выборочным методом.

Необходимое количество членов хроноряда определяется по таблице ((5),с.81) при предварительном штучном времени (Тшт.=мин.) и массовом производстве.

Возможность использования хронометража проверяется по коэффициентам устойчивости хронорядов и микронормативам.

Коэффициенты устойчивости должны удовлетворять следующему условию:

Кустi = t max. i \ t min i <= Kун,  где   Kуст - коэффициент устойчивости и-го хроноряда;

Kун - нормативный коэффициент устойчивости (5), с.81;

t max. i , t min i - максимально и минимальное значение и-го хроноряда.

Пример хронометража приведен в таблице 1.4..

Погрешность хронометража должна удовлетворять следующему условию :

б = t x - tмн \ tмн <= q , где б - погрешность хронометража ;

tx  , tмн - продолжительность элемента операции по хронометражу и микронормативам.

Возможность многостаночного обслуживания проверяется по 3 факторам :

-одноподходность операции.

-коэффициент занятости.

-продолжительность операции ( t оп > 4,17 мин ).

Операция называется одноподходной, если рабочий, установив деталь и запустив станок, может не вмешиваться до конца обработки. В нашем случае одноподходность выполняется.

Коэффициент занятости определяется по формуле:

К з = t з  \ t оп = ( t вн + t вп + t ан +t пер ) \ t оп , где t з ,t оп - время занятости и оперативное на деталь;

t вн, t вп - время вспомогательное и неперекрываемое;

t ан - время активного наблюдения ( составляет 5% от основного );

t пер - время переходов от станка к станку.

Т.к. продолжительность операции  (2.57) меньше чем 4,17 , то коэффициент занятости не рассчитывается.

Т.о. многостаночное обслуживание возможно.

1.2.2. Фотография рабочего дня . 

Фотография рабочего дня производится с целью выявления явных и скрытых потерь рабочего времени и определения коэффициентов разделения и кооперации труда. К явным потерям рабочего времени относятся потери организационно - технического характере и по вине рабочего. К скрытым потерям рабочего времени относится не производительная работа.                      

На основании фотографии рабочего дня составляется сводка