которого можно значительно интенсировать труд за счет устранения потерь, правильной организации и совершенствования труда.
1.АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общая характеристика рабочего места и условий труда.
1.1.1Тип производства определяем по коэффициенту закрепление операций(ГОСТ 3.1108-74 ).
Кзо=О\Р, где О - число операций, выполняемых в течение месяца на участке;
Р - число различных рабочих мест на участке.
На основании К зо можно сделать вывод о типе производства1.1.2
1.1.3 Рабочее место характеризуется рядом параметров:
- расположение в пространстве- стационарное;
- число обслуживаемых станков- много-станочное;
- характер операции- машинно-ручная;
- сложность работы- простая;
- положение рабочего- стоя.
1.1.4. Тяжесть труда характеризуется как нормальная, 1-3 категории. Тяжесть труда определяется по двум показателям: монотонности и физическому усилию.
По монотонности тяжести труда характеризуется числом однообразных движений в течение часа.(1), с.125; (2), с.43; (5), с.93.
Nr=No*60\top, где Nr- число однообразных движений в течение часа;
No- число однообразных движений в операции;
top- оперативное время по хронометражу..
1.1.5. Применяемая оргоснастка характеризуется соответствием типовой и требованиям к типу производства. Характеристика оргооснастки сведена в таблицу 1.1.
1.1.6. По применяемой техоснастке оценивается коэффициент специализации инструмента и технологической оснастки.
Кс=n \ N >= ( 1 - q ) , где n - количество специализированного инструмента и приспособлений;
N- общее количество инструмента и приспособлений;
q - относительная погрешность, допустимая для данного типа производства (0.05).
Сведения о применяемом инструменте и техостнастке сведены в таблицу 1.2
Данная техоснастка соответствует массовому производству - стандартная, исключение составляет центр 7032-4109-01 и скоба 8113-51054.
Средства связи: для вызова мастера система «сигнал».
Применяемый транспорт: в качестве межцехового транспорта используются электрокары, непосредственно на участке - ручные тележки, имеется так же и кран-балка.
Применяемая тара.
1.1.10 Санитарно - гигиенические условия труда характеризуются соответствием фактического состояния санитарным нормам. Сравнительная характеристика фактических условий и нормативных сведены в таблицу 1.3.
Норма принимается по литературе: пункт 1,2 (1), с.201-202, (5), с. 45 .
Анализ использования рабочего времени производится путем изучения затрат времени методом хронометража, фотографии рабочего дня и моментных наблюдений.
Хронометраж производится с целью выявления возможности многостаночного обслуживания и разработке и аналитически - исследовательской нормы времени. Хронометраж производится выборочным методом.
Необходимое количество членов хроноряда определяется по таблице ((5),с.81) при предварительном штучном времени (Тшт.=мин.) и массовом производстве.
Возможность использования хронометража проверяется по коэффициентам устойчивости хронорядов и микронормативам.
Коэффициенты устойчивости должны удовлетворять следующему условию:
Кустi = t max. i \ t min i <= Kун, где Kуст - коэффициент устойчивости и-го хроноряда;
Kун - нормативный коэффициент устойчивости (5), с.81;
t max. i , t min i - максимально и минимальное значение и-го хроноряда.
Пример хронометража приведен в таблице 1.4..
Погрешность хронометража должна удовлетворять следующему условию :
б = t x - tмн \ tмн <= q , где б - погрешность хронометража ;
tx , tмн - продолжительность элемента операции по хронометражу и микронормативам.
Возможность многостаночного обслуживания проверяется по 3 факторам :
-одноподходность операции.
-коэффициент занятости.
-продолжительность операции ( t оп > 4,17 мин ).
Операция называется одноподходной, если рабочий, установив деталь и запустив станок, может не вмешиваться до конца обработки. В нашем случае одноподходность выполняется.
Коэффициент занятости определяется по формуле:
К з = t з \ t оп = ( t вн + t вп + t ан +t пер ) \ t оп , где t з ,t оп - время занятости и оперативное на деталь;
t вн, t вп - время вспомогательное и неперекрываемое;
t ан - время активного наблюдения ( составляет 5% от основного );
t пер - время переходов от станка к станку.
Т.к. продолжительность операции (2.57) меньше чем 4,17 , то коэффициент занятости не рассчитывается.
Т.о. многостаночное обслуживание возможно.
Фотография рабочего дня производится с целью выявления явных и скрытых потерь рабочего времени и определения коэффициентов разделения и кооперации труда. К явным потерям рабочего времени относятся потери организационно - технического характере и по вине рабочего. К скрытым потерям рабочего времени относится не производительная работа.
На основании фотографии рабочего дня составляется сводка
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.