Описание, назначение и состав платформы блока очистки бурового раствора

1 Конструкторский раздел

1.1  Описание  платформы блока очистки

                      бурового раствора.

                     1.1.1. Основные технические данные.

1.  Транспортная база двухостный прицеп-роспуск.

2.  Грузоподъемность не более 20000 кг.

3.  Габаритные размеры грузовой площадки не менее ( 3050х10400 ) мм

4.  Клиренс не 305 мм.

5.  Максимальная скорость движения 30 км/ч.

6.  Габаритные размеры платформы ( без оборудования ) не более

–длина 18700 мм

–ширина 3050 мм

–высота 3000 мм 

7.  Масса платформы ( без оборудования ), не более 24000кг.

8.  Грузоподъемная статистическая ( рама опущена на грунт ) не менее 1500 кН.

9.  Высота подъема платформы для сцепки с тягачом не менее 1980 мм.

10. Средняя наработка на отказ 500 ч.

11. Средний срок службы платформы до капитального ремонта не более 5 лет.

12. Средний срок службы платформы не менее 10 лет.

13. Драг. материалов и цветных металлов в платформе не содержится.   

      1.1.2. Назначение платформы блока очистки

                            бурового раствора.

Платформа предназначена для сцепки с тягачом МЗКТ-7429 и транспортированием в условиях бездорожья и дорогами общего назначения, размещаемого на ней технологического нефтяного оборудования.

По условиям эксплуатации платформа соответствует исполнению “У” по ГОСТ 151509-69 и предназначена для эксплуатации при температуре окружающей среды от 233 до 313 К (от минус 40 до плюс 40 ) и относительной влажности воздуха 80%.

                                1.1.3. Состав платформы блока очистки

                                                  бурового раствора.

Платформа состоит из транспортной базы прицепа-роспуска, на которой устанавливается рама с грузовой площадкой. В передней части платформы имеется устройство для сцепки с тягачом МЗКТ-7429 и систему подъема-опускания платформы, состаящая из гидробака, насосного агрегата, гидроблока, фильтра, двух гидроцилиндров, двух рычагов и опорной плиты.

Рама представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух несущих балок в виде двутавров, соединенных поперечными балками и образующие грузовую площадку, покрытую рефленым листами. На раме имеется места крепления для установки элементов гидросистемы. Рычаги и опорная плита, представляют собой также сварные конструкции служат для подъема и фиксации платформы при сцепке ее с тягачом.   

В данном дипломном проекте рассматривается проектирование гилросистемы платформы блока очистки бурового раствора.

Схема гидровлическая принципиальная приведена на рисунке 1.

Платформа предназначена для сцепки с тягачом МЗКТ-7429. Система включает в себя гидробак 6, кран 7, насосный агрегат 5, фильтры 8, гидроблок А1, систему трубопроводов, гидроцилиндры 1.

Гидроблок включает в себя клапан предохранительный 4, гидрораспределитель с ручным управлением 3, гидрозамок 2.

Гидробак представляет собой  сварную конструкцию из гнутых листов с рамой для крепления на платформе. Бак имеет заливную горловину с сапуном и два смотровых окна для определения нижнего и верхнего уровней рабочей жидкости, а также кран для подвода и слива рабочей жидкости.

Насосный агрегат предназначен для привода гидронасоса, обеспечивающего подачу рабочей жидкости к гидроцилиндрам, системы подъема-опускания платформы.

Гидроцилиндры предназначены для подъема-опускания платформы при сцепки с цягачом.

Гидроцилиндр состоит из гильзы, в которой перемещается поршень со штоком. Гильзы с одного конца закреплены крышкой, а с другого конца торцевой крышкой с кронштейном для крепления. Гидроцилиндры крепятся к опорной плите осями с буртиками

Гидроблок предназначен для крепления гидроаппаратуры.

Гидроблок состоит из плиты, на которой закреплены гидроклапон предохранительный, гидрозамок, гидрораспределитель, изменяющий поток рабочей жидкости в поршневую или штоковую полостигидроцилиндров.

Фильтр предназначен для очистки рабочей жидкости гидросистемы, он установлен на стойке, которая крепиться на раме платформы.

1.1.4. Устройство и работа основных частей.    

Подготовка платформы к работе.

- проверить уровень рабочей жидкости в гидробаке. Он должен быть ниже верхнего смотрового окна. Если уровень рабочей жидкости не виден через смотровое окно, произвести дозаправку гидробака. Общий объем заправки-90 литров;

- открыть кран на гидробаке;

- установить рукоятку гидрораспределителя в среднее положение;

- подключить электродвигатель насосного агрегата к сети;

- проверить установку шкворня сцепного устройства, наличие и целостность соединения головок прицепа-роспуска; 

                                  Работа платформы.

Для приведения платформы в транспортное положение переключить гидроусилитель в режим опускания опорной плиты ( подъема платформы ), т.е. соединить гидролинию поршневой полости гидроцилиндра с насосом.

Включить электродвигатель насосного агрегата.

Плавным движением ручки гидрораспределителя подать рабочую жидкость в гидроцилиндры. Полный подъем производится за 4-5 мин.

После подъема платформы на максимальную высоту ( до остановки движения штока гидроцилиндра ) ручку гидрораспределителя устанавливаем в среднее положение.

Для подъема опорной плиты в транспортное положение включить электродвигатель насосного агрегата, переключить гидрораспределитель в режим подъема опорной плиты, т.е. соединяя гидролинию штоковой полости гидроцилиндра с насосом.

Поднять опорную плиту до упора. После этого ручку гидрораспределителя установить в среднее положение. Выключить электродвигатель насосного агрегата.