1. Конструкторский раздел
1.1 Описание и работа блока очистки бурового раствора БКО.
Блок очистки предназначен для трехступенчатой очистки буровых растворов от шлама при ведении буровых работ в составе циркуляционных систем буровых и ремонтных установок.
Блок очистки представляет мобильный комплекс, в котором на платформе ТП-20 смонтированы емкости, технологическое оборудование и укрытие. Блок очистки состоит из следующих основных частей: платформа технологическая для нефтепромыслового оборудования ТП-20, трехсекционная технологическая емкость для бурового раствора, емкость долива, сдвоенное вибросито BRANDT, пескоотделитель, илоотделитель, коллектор, гидравлический смеситель эжекторного типа , три агрегата электронасосных шламовых: для долива и для подачи бурового раствора на пескоотделитель и илоотделитель, тепловентиляторы, перемешиватели гидравлические, перемешиватель механический, каркас укрытия, тентовое укрытие.
В каждом отсеке технологической емкости имеется люк для удаления шлама, лестница для обслуживания емкости при чистке и ремонте, регистры подогрева горячим паром. Внутри емкости вварен всасывающий коллектор'с приемными клапанами в каждом отсеке. Для обслуживания оборудования, установленного на емкостях, предназначены лестницы и откидные площадки.
По условиям эксплуатации блок очистки соответствует исполнению "У" категории 1 по ГОСТ 15150-69, но для эксплуатации при температурах окружающей среды от 263 до 313 К (от минус 40 до плюс 40 0С) и относительной влажности воздуха до 98 % при температуре 298 К (плюс 25 0С).
Общий вид блока очистки с позиционными обозначениями основных частей приведен на рисунке 1 . Блок очистки представляет мобильный комплекс, в котором на платформе ТП-20 смонтированы емкости, технологическое оборудование и укрытие. Платформа технологическая типа ТП-20 предназначена для размещения нефтепромыслового и бурового оборудования (блока очистки бурового раствора, бурового насоса, мобильной котельной, и др. оборудования) Платформа ТП-20 обеспечивает мобильный монтаж, демонтаж оборудования и полную разгрузку на грунт в рабочем положении.
1.1.1 Основные технические данные
1 Количество ступеней очистки -3.
2 Габаритные размеры изделия не более:
- длина - 18700 мм;
- ширина в рабочем положении - 4072 мм;
- ширина в транспортном положении (откидная площадка сложена) - 3150 мм;
- ширина в транспортном положении (откидная площадка снята) - 3050 мм;
- высота в рабочем положении - 6200 мм;
- высота в транспортном положении (площадка вибросит сложена) - 4200 мм.
3 Вместимость емкости для бурового раствора не менее 50 м3..
4.Вместимость емкости долива не менее 10 м3.
5 Напряжение питания электрооборудования от внешней сети должно быть 380 В, рабочего освещения - 220 В.
6 Максимально потребляемая мощность блока очистки должна быть не более
190 кВт.
7 Срок службы изделия не менее 9 лет
8 Средний срок службы изделия до капитального ремонта не менее 5 лет
9 Масса изделия не более 40000 кг
1.1.2 Назначение блока очистки бурового раствора
Блок очистки выполняет функцию приема бурового раствора и очистку его от выбуренной породы. Блок очистки представляет собой платформу технологическую ТП-20 на которой смонтированы трехсекционная емкость и технологическое оборудование. В каждом отсеке емкости предусмотрены люки для удаления шлама и наружные контейнеры для сбора шлама. На емкости установлены вибросито типа ИВМ-1, гидроциклонный пескоотделитель ИПС-1/300, лопастные (2 шт.) и гидравлические (3 шт.) перемешиватели. Центробежный насос МСМ-250 обеспечивает подачу на пескоотделитель раствора прошедшего очистку на вибросите.
Для защиты оборудования и обслуживающего персонала от ветра и атмосферных осадков блоки имеют укрытие, состоящее из разборного металлического каркаса и мягкого тентового материала.
Блок очистки используется в составе циркуляционных систем буровых и ремонтных установок, в том числе мобильных. Применение четырехступенчатой системы очистки бурового раствора позволяет осуществлять безамбарное экологически чистое бурение
1.1.3 Состав блока очистки бурового раствора
Блок очистки состоит из следующих основных частей: платформа технологическая 1, трехсекционная емкость для бурового раствора 2, емкость долива 3, вибросито 4, пескоотделитель 5, илоотделитель 6, гидравлический смеситель эжекторного типа 8, три агрегата электронасосных шламовых: насосный агрегат пескоотделителя 9, насосный агрегат илоотделителя 10, насосный агрегат долива 11, перемешиватели гидравлические 13, перемешиватели механические 14, всасывающие патрубки 15, каркас укрытия 16, тентовое укрытие. В каждом отсеке емкости 2 имеется люк для удаления шлама, лестница для обслуживания емкости при чистке и ремонте. Для обслуживания оборудования, установленного на емкостях, предназначены лестницы 17 и откидная площадка 12. В конструкции блока очистки предусмотрено наличие естественной вытяжной вентиляции (на крыше каркаса установлен дефлектор 7). В емкости 2 установлены регистры подогрева горячим паром.
При подготовке к работе и работе блока очистки руководствоваться эксплуатационной документацией на оборудование, установленное на платформе ТП20 и паспортом на платформу ТП20.000.00.000 ПС.
Состав изделия |
|
Вибросито |
1 |
Пескоотделитель |
1 |
Емкость V= 50 м3 |
1 |
Емкость V=10 м3 |
1 |
Агрегат электронасосный |
3 |
Воронка смесительная |
1 |
Перемешиватель механический |
1 |
Перемешиватель гидравлический |
4 |
Агрегат отопительный |
2 |
Укрытие |
1 |
Платформа технологическая |
1 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.