Принципиальная гидравлическая схема фрезерного вертикального станка с крестовым столом

2 Конструкторский раздел

2.1 Общие сведения о станке

Станок фрезерный вертикальный с крестовым столом, оснащенный устройством УЧПУ и УАСИ, регулируемыми электроприводами переменного тока для приводов подач и главного движения, централизованной системой смазки и гидравлики, представляет собой сложный современный металлорежущий станок.

Для обеспечения стабильной работы станка, его эффективного использования и длительной работоспособности необходимо высококвалифицированное обслуживание как со стороны персонала служб по ремонту и наладке станка, так и со стороны оператора.

При монтаже станка необходимо тщательно очистить все ниши станины и стола, направляющие и трубопроводы от загрязнений и консервации.

Перед заливкой масла в бак станции смазки необходимо проверить его на соответствие нормам масла, указанным в руководстве.

Заливку масла производить только через заливной фильтр. При эксплуатации станка необходимо периодически проверять засоренность фильтров.

Станок фрезерный вертикальный с крестовым столом, УЧПУ и УАСИ.

Модель станка: МС6590ПМФ4.

Назначение станка:

Станок предназначен для обработки в автоматическом режиме по программе с автоматической сменой инструмента деталей сложной конфигурации типа кулачков, копиров, штампов, прессформ или им подобных, а также обработки корпусных деталей с большим числом выполняемых операций.

Станок модели МС6590ПМФ4 оснащен:

-  устройством числового программного управления (УЧПУ);

-  устройством автоматической смены инструмента (УАСИ);

-  ограждением рабочей зоны;

-  дополнительным ограждением зоны обработки, которое установлено на фрезерной бабке;

-  вибротранспортером для уборки стружки и СОЖ;

-  системой подачи СОЖ в зону резания и устройством ее очистки.

Параметры технической характеристики станка обеспечивают высокопроизводительную обработку деталей из черных и цветных металлов, высоколегированных и жаропрочных сплавов, а также обработку деталей из легких сплавов.

На станке могут выполняться следующие виды работ:

-  черновое, получистовое и чистовое фрезерование плоскостей;

-  черновое, получистовое и чистовое растачивание;

-сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы метчиками. Станок допускает обработку изделий, суммарная масса которых вместе с приспособлением достигает 4000 кг. Условия эксплуатации:

-  окружающая температура+10 С...+40 С;

-  относительная влажность 80% при температуре 20 С. Климатическое исполнение и категория размещения станка УХЛ4 по ГОСТ15150.

Основные технические характеристики станка, показаны в таблице 2.1.

Таблицы 2.1 Основные технические характеристики станка.

№ п/п	Наименование параметров	Данные
1	Класс точности по ГОСТ8-82	Н
2	Размеры рабочей поверхности стола, мм ширина длина	1000±2 2500±2
3	Т-образные пазы количество ширина паза (среднего), мм расстояние между пазами, мм	5 30Н12(30Н8) 200±0,5
4	Наибольший хода стола, мм продольный поперечный	2500 1000
5	Наибольший ход бабки, мм	875
6	Число подач стола, бабки	Бесступенчатое регулирование
7	Пределы подач стола, мм/мин продольная поперечная	0,5...5000 0,5...5000
8	Быстрый ход стола, мм/мин продольный поперечный	7000 7000
9	Пределы подач бабки, мм/мин	1...6000
10	Быстрый ход бабки, мм/мин	7000
11	Конец шпинделя по ГОСТ 30064-93 конус Di (по 3-му ряду), мм	50 AT 128,570
12	Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм наименьшее наибольшее	125 1000
13	Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки, мм	1050
14	Мощность двигателя главного движения, кВт	22
15	Пределы частот вращения шпинделя, об/мин	5...2000
16	Количество инструментов в магазине, шт.	24
17	Наибольший диаметр инструмента, устанавливаемого в магазине (со свободными соседними гнездами)	250
18	Наибольшая масса инструмента, кг	20
19	Усилие зажима инструмента в шпинделе, кН	20±2
20	Максимальное усилие подачи по координатам, кН X Y Z	30 30 17
21	Время смены инструмента, с	18
22	Наибольшая масса обрабатываемой детали (с приспособлением), кг	4000
23	Наибольшие размеры обрабатываемых изделий, мм Длина-ширина-высота (при торцовом фрезеровании)	2400-850-700
24	Габаритные размеры станка без приставного оборудования не более, мм длина ширина высота	6600 4700 4390
25	Масса станка без приставного оборудования, кг	22000
26	Масса станка с приставным оборудованием, кг	24000

2.2 Описание гидросхемы станка

Принципиальная гидравлическая схема станка представлена на рисунке 2.1.

Гидросистема работает на чистых минеральных маслах вязкостью от 25 до 160 сСт и температурой от +10 °С до +55 °С при температуре окружающей среды от +5 °С до +35 °С. Рабочая жидкость должна очищаться фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм.

Регулирующая и контрольно-измерительная аппаратура гидросистемы станка расположена в станции гидропривода и на гидропанелях.

Станция гидропривода и гидропанели построены с использованием функциональных модульных блоков.

Назначение гидросистемы Гидросистема станка обеспечивает:

-  зажим (отжим) инструмента в шпинделе;

-  переключение ступеней скоростей шпинделя;

-  зажим (отжим) бабки;

-  гидроуравновешивание бабки;

-  фиксацию (расфиксацию) магазина;

-  вращение (останов) магазина;

-  выдвижение (втягивание) руки манипулятора;

-  отжим (зажим) замка руки манипулятора;

-  поворот руки манипулятора;

-  движение (останов) каретки;

-  очистку рабочей жидкости.

Рисунок 2.1 – Гидросхема станка

Техническая характеристика гидросистемы представлена в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Техническая характеристика гидросистемы

Наименование	Значение
Тип насоса	НПл 16/16 УХЛ4
Номинальная    производительность    насоса, л/мин	19,4

Продолжение таблицы 2.2

Наименование	Значение
Давление номинальное, МПа	6,3
Рабочая жидкость для гидросистемы Тонкость фильтрации рабочей жидкости, мкм	Масло И-40А ГОСТ 20799, 25
Емкость бака комбинированного станции гидропривод, л	100
Мощность приводного электродвигателя насоса, кВт	2,2
Масса станции гидропривода (без масла), кг	105

Работа гидросистемы

В гидросистему рабочая жидкость подается пластинчатым насосом H через напорный фильтр Ф с электрической сигнализацией о загрязнен