ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучить основные компоновки станков с бесступенчатым регулированием.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Ознакомиться с основными компоновками станков.
2. Изучить устройство и работу станка мод.2Г125.
3. Составить отчет по выполненной работе.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Вертикально-сверлильный станок 21125
Станок мод.2Г125 предназначен для сверления, зенкерования, развёртывания и нарезания резьбы в отверстиях диаметром до 25мм в чугуне и стали.
Станок является универсальным и может быть использован во вспомогательных цехах машиностроительных заводах, ремонтных мастерских и т.п.
В станке предусмотрена возможность автоматического отключения подачи при достижении необходимой глубины обработки, а также автоматического реверсирования шпинделя при нарезании резьбы.
Техническая характеристика станка:
Класс точности Н по ГОСТ 8-71
Наибольший диаметр сверления в стали 45 25
ГОСТ 1050-60, мм
Конус шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 3
Вылет шпинделя ел колонны, мм 260
Размеры рабочей поверхности стола, мм 450x450
Количество частот вращения шпинделя бесступенчатое
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 63...2000
Количество подачи шпинделя 9
Пределы подач шпинделя, мм/об 0.1...1,6
Габаритные размеры станка, мм длина 9,0
ширина 730
высота 2104
Масса станка, кг 780
Кинематика станка позволяет осуществить следующие движения: вращение шпинделя (главное движение); подачу шпинделя (движение подачи}; перемещение шпинделя (установочное движение).
Электрод питатель I через шкивы 2 и 3 клиноременного вариатора вращает вал II коробки скоростей. С этого вала через зубчатые колеса 4 и 5 вращение передастся па вал III, а затем через одну из двух пар зубчатых колес 5-8 или 6-7 па вал IV и шпиндель V. Изменение частоты вращения шпинделя осуществляется путем осевого перемещения нижнего диска ведомого шкива 3 вариатора и блока зубчатых колес 7-8.
На налу IV установлено зубчатое колесо 9, от которого через колеса 10-14 вращение передается па вал VI коробки подач, а затем через одну из трех пар зубчатых колес 15 и 18, 16 и 19 или 17 и 20 - на вал VII и также через одну из трех пар зубчатых колес 19 и 24, 21 и 25 или 22 и 25 - на вал VII.
Изменение величины подачи шпинделя осуществляется осевым перемещением блоков зубчатых колес 15-17 и 23-25.
Вал VIII соединен муфтой с валом IX червяка механизма подачи. Вращение передается через червяк 26 и червячное колесо 27, полумуфту 28 и ступицу 29 па вал X с реечным зубчатым колесом 30, которое через зубья рейки, нарезанные па пиноли 31, перемещает последнюю в осевом направлении и осуществляет подачу шпинделя.
На валу X установлено зубчатое колесо 32, которое через зубчатое колесо 33 передает вращение лимбу.
Перемещение стола осуществляется вращением вала ХШ. конических зубчатых колес 42-44. Последнее, вращаясь в гайке-винте 45 перемещает стол. После упора винта 44 начинают вращаться также гайка-винт 45 и гайка 46.
Коробка скоростей и подач представляет собой две плиты I и 2, собранные на четырех стяжках 3. В расточках этих плит установлены на подшипниках валы. На первом валу коробки скоростей установлен ведомый шкив, состоящий из неподвижного 4 и подвижного 5 дисков. При перемещении подвижного диска 5 происходит плавное изменение частот вращения шпинделя.
На валу 6 коробки скоростей, представляющем полую гильзу со шлицевым отверстием, установлен па шлицах блок зубчатых колес 7. Перемещением этого блока ступенчато изменяется частота вращения шпинделя. В отверстие нала 6 входит своим шлицевым концом шпиндель. На валу б установлено также 'зубчатое колесо 8, от которого осуществляется привод коробки подач, Изменение величины подачи шпинделя осуществляется перемещением двух тройных блоков зубчатых колес 9 и 10, Последний вал II коробки подач соединен муфтой с валом червяка механизма подачи головки.
Рис.1. Схема кинематическая
 |
 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
