Разработка технологического маршрута обработки автоматизированного процесса изготовления детали типа стакан

1.Технологический раздел

1.1 Назначение детали  или сборочной единицы

Деталь типа стакан является сборочной единицей агрегата типа редуктор. Стакан предназначен для базирования в нем подшипника с валом и последующий установки узла в корпус  агрегата. Стакан базируется по торцу и прикрепляется к корпусу  агрегата болтами. С другого торца подшипник закрывается сквозной крышкой и так же привинчивается болтами.

Анализируя конфигурацию детали можно выявить более ответственные поверхности  и менее ответственные поверхности:

Поверхность  Г является наиболее точной и ответственной, т.к. по этой поверхности базируется устанавливаемый подшипник и соответственно эта поверхность имеет повышенную точность Ø72H7(+0,03)  и малую шероховатость Ra 2.5.

Поверхность Д является  наиболее точной и ответственной, т.к.  по этой поверхности стакан  базируется в корпусе агрегата и соответственно эта поверхность имеет повышенную точность Ø135h7(-0,04) и малую шероховатость Ra 2.5.

Поверхность Е является менее ответственной. Эта поверхность соприкасается с торцом корпуса агрегата и имеет меньшую точность по сравнению с поверхностями  Г и Д, 7 (-0,3) шероховатость Ra 10.

Поверхность  Ж является менее ответственной. К данной поверхности привинчивается крышка подшипника и данная поверхность имеет  размер 20 (-0,52) и шероховатость Ra 5.

Поверхность   3 является менее ответственной. Отверстие служит для крепления детали к корпусу агрегата. Количество отверстий 4 Ø11Н14(-0,43) шероховатость Ra 20.

Поверхность   И является менее ответственной т.к. данная поверхность носит конструктивный характер  и не сопрягается  с другими деталями. точность данной поверхности 20 (-0,52) и шероховатость Ra 20.

Поверхность  К является менее ответственной. Отверстие служит для крепления подшипниковой крышки к стакану. Количество отверстий 4 М8 - ТН шероховатость Ra10.

Поверхность  Л служит для сопряжения с корпусом агрегата имеет точность размеров 68±0,3 и шероховатость Ra20.

Остальные поверхности носят конструктивный характер и имеют не высокую точность.

1.2 Анализ детали с точки зрения её возможности обработки на автоматическом оборудовании.

Анализируя  конструкцию детали типа стакан можно сказать, что конфигурация детали позволяет производить обработку поверхностей при помощи  высокотехнологического оборудования с числено программным управлением.

На основании изучения работы узла , а также учитывая заданную годовую программу можно сказать что деталь сконструирована оптимально и не может подвергнутся упрощению конфигурации , т.к. упрощение конфигурации приведет к неправильной работе узла. Материал детали 18ХГТ можно заменить на 16ГТЛ, 20ХГС, 20ХГСА с точки зрения физико-химических  свойств эти марки стали практически равны.

Конструкция детали позволяет производить обработку отверстий при помощи специального приспособления, типа много шпиндельной сверлильной головкой, что уменьшит время на перемещение инструмента и последующую обработку остальных отверстий.

Приданной конструкции детали и способе получения заготовки  нельзя растачивать отверстия на проход.

Конфигурация детали достаточно проста и позволяет свободный доступ инструмента к обрабатываемым поверхностям, что упрощает обработку дано детали и позволяет использовать универсальный инструмент с  небольшим числом приспособлений.

В данной конструкции детали присутствует 4 глухих отверстия