Технологічний процес обробки деталі "Корпус напрямний"

Зміст     

  3.1.Аналіз службового призначення деталі й умов її роботи в узлі....................3

  3.2.Призначення типу виробництва........................................................................4

3.3.Відпрацювання деталі на технологічність .....................................................6

   Якісні показники технологічності .....................................................................6

   Кількісні показники технологічності ................................................................6

3.4.Проектування технологічних послідовностей оброблення поверхонь........9

3.5.Обгрунтування вибору технологічних баз ....................................................11

3.6.Проектування маршрутного технологічного процесу .................................13

3.7.Обгрунтування виду та методу отримання заготовки .................................15

3.8.Проектування змісту технологічних операцій .............................................16

3.1.Аналіз службового призначення деталі й умов  роботи деталі у вузлі

Деталь «Корпус напрямний» призначена в узлі для обертання вала. Вона має два посадочних отвора під підшипники. Деталь закріплюється чотирма болтами на основі. «Корпус напрямний» має точні розміри:

-міжосьова відстань центральних отворів;

- розташування центральних отворів відносно основи;

-посадочні отвори під підшипники кочення мають точне просторове положення (перпендикулярність відносно консольного торця 0,05мм, а також паралельність відносно основної конструкторської бази 0,05мм).

Ці вимоги до розмірів потрібні для точного розташування з^,єднуємих деталей в просторі.

В верхній частині розташовані бобишки з отворами для змащування вузла.

3.2.Призначення типу виробництва

Одним з основних принципів побудови технологічного процесу є комплексне вирішення технічних, економічних та організаційних задач, для  даних умов виробництва. Технологічний процес, що проектується, безумовно повинен забезпечити виконання всіх вимог до точності та якості виробу, які передбачені кресленням та технічними умовами. При цьому виготовлення виробу повинно супроводжуватися найменшими  затратами праці й мінімальною собівартістю, а також характеризуватися виготовленням виробів потрібної кількості та в строки, що встановлені замовником.

В умовах сучасної ринкової економіки підприємство буде успішно працювати лише в тому випадку, якщо воно буде випускати конкурентно-здатну продукцію, що в першу чергу залежить від собівартості та вчасності її виготовлення. Тому одним з основних напрямків сучасного виробництва є збільшення номенклатури деталей, що виготовляються, та постійна модернізація виробництва з введенням нових технологій.

Один з факторів, що знижує собівартість продукції, є правильний вибір типу й організації виробництва та, відповідно, побудова технологічного процесу в повній відповідності до вибраного типу виробництва.

Тип виробництва - це класифікаційна категорія виробництва, що визна-чається за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності та обсягу випуску продукції. Однією з основних кількісних характеристик типу виробництва є коефіцієнт закріплення операцій К_з.о. (ГОСТ 3.1108-74, ЄСТД; ГОСТ 14.004-74, ЄСТПП).

В залежності від обсягу та характеру випуску деталей розрізняють одиничне, серійне та масове виробництва.

Тип виробництва знаходиться в залежності від коефіцієнта закріплення операцій      К_з.о., що розраховується як відношення кількості всіх відмінних технологічних операцій, які виконуються або повинні бути виконані підрозділом виробництва протягом місяця, до числа робочих місць, які виконують відмінні операції.

                                                                          (3.1)             

де    - загальне число операцій технологічного процесу;

-загальна кількість робочих місць, на яких    виконуються відмінні операції.

К_з.о. характеризує кількість відмінних технологічних операцій, що виконуються в середньому на одному робочому місці підрозділу виробництва за місяць.

В залежності від К_з.о. розрізняють типи виробництв:

К_з.о. = 1 - масове;

1£ К_З.О. £10 - багатосерійне;

10£ К_З.О. £20 - середньосерійне;

20£ К_З.О. £40 - малосерійне;

К_З.О.  ³ 40 - одиничне.

Так як на цій стадії проектування відсутні дані про кількість робочих місць та загальну кількість операцій, неможливо підрахувати коефіцієнт закріплення операцій, для знаходження типу виробництва можна користуватися табличним методом (табл.1).

Таблиця 3.1. Залежність типу виробництва від обсягу випуску та маси деталі

Проаналізувавши креслення деталі робимо висновок, що вона по завданню має річний обсяг випуску 5000 штук. Призначаємо випуск виробництва середньосерійний.

Усі подальші  розрахунки будемо виконувати для умов середньосерійного виробництва з коефіцієнтом закріплення операцій =11.