Розрахунок гідравлічного приводу фрезерного верстата, страница 9

(4.95)

 = , де - втрати тиску на гідроапараті при відповідній дійсності значення  витрати Q_д; - втрати тиску, взяті по каталозі при максимальному значенні витрати .

При послідовному з'єднанні загальні втрати тиску являють собою суму втрат тиску на всіх ділянках:

	(4.96)

 

 .

Такт І:

·  Фільтр Ф1: 0,015МПа;

·  Фільтр Ф2: МПа;

·  Зворотній клапан КЗ5:  МПа;

·  Розподільники Р11:  МПа;

·  Зворотній клапан КЗ2:  МПа;

·  Гідроциліндр Ц1:  МПа;

·  Розподільник Р7: МПа;

·  Клапан тиску КТ1:  МПа;

·  Клапан тиску КЗ3:  МПа;

· 

(4.97)

Клапан тиску КТ4:  МПа;

S =0,015+0,028+0,3+0,03+5+0,2+0,03+0,3+0,3+0,015=6,218МПа;

Такт ІІ:

·  Фільтр Ф1: 0,015МПа;

·  Фільтр Ф2: МПа;

·  Зворотній клапан КЗ5:  МПа;

·  Розподільники Р11:  МПа;

·  Зворотній клапан КЗ1:  МПа;

·  Гідроциліндр Ц1:  МПа;

·  Розподільник Р8: МПа;

·  Дросель Др1: МПа;

·  Клапан тиску КТ2:  МПа;

·  Розподільник Р10: МПа;

· 

(4.98)

Клапан тиску КЗ4:  МПа;

·  Клапан тиску КТ4:  МПа;

S =0,015+0,028+0,3+0,03+5+0,6+0,2+0,03+0,3+0,3+0,015=6,818МПа;

Такт ІІІ:

·  Фільтр Ф1: 0,015МПа;

·  Фільтр Ф2: МПа;

·  Зворотній клапан КЗ5:  МПа;

·  Клапан тиску КТ3:  МПа;

·  Розподільники Р5:  МПа;

·  Гідроциліндр Ц2:  МПа;

·  Клапан тиску КТ4:  МПа;

(4.99)

S =0,015+0,028+0,3+0,3+3+0,3+0,3+0,015=4,258МПа

Такт ІV:

·  Фільтр Ф1: 0,015МПа;

·  Фільтр Ф2: МПа;

·  Зворотній клапан КЗ5:  МПа;

·  Клапан тиску КТ3:  МПа;

·  Розподільники Р5:  МПа;

·  Гідроциліндр Ц2:  МПа;

· 

(4.100)

Клапан тиску КТ4:  МПа

S =0,015+0,028+0,3+0,3+3+0,3+0,3+0,015=4,258МПа

Найбільші втрати (втрати на місцевих опорах та гідроапаратах) у другому такті, тому подальший розрахунок ведемо по ньому.

(4.101)

Сумарні втрати на тертя, в гідроапаратах і на місцевих опорах для другого такту:

Виходячи з розрахунків гідросистеми необхідний тиск насосу за формулою:

.

4.6. Тепловий розрахунок.

При роботі гідроприводу внаслідок механічних, гідравлічних і об'ємних втрат відбувається виділення теплової енергії, що йде на нагрівання гідробака з маслом, а також розсіюється в навколишній простір.           

Кількість теплоти Q, кДж, виділеної в гідроприводі за 1 год. роботи t визначають різницею споживаної N_п і ефективної  N_э потужностей (кВт):

(4.102)

_i = 3600(N_пi -N_эi) = 3600(- ) 

(4.103)

(4.104)

 Розрахункова площа поверхні гідробаку F, м²:

, де V_м – об’єм масла в гідробаку  V_м=(2...3)Q_н=(2...3)11,4=(22,8...34,2) л приймаємо об’єм бака 40л, згідно із ДЕРСТАНДАРТом 16770-71, враховуючи, що він заповнений маслом приблизно на 0,8V_б.

Перевищення сталої температури масла в баку над температурою навколишнього середовища.

(4.105)

Максимальна температура робочої рідини:

(4.106)

-температура повітря навколишнього середовища

-то теплообмінник встановлювати не потрібно

4.7. Розрахунок циліндра на тривкість.

 Розрахунок товщини стінки.

Матеріал гільзи обираємо Ст 45 ГОСТ 50-70 .