Проектування гідравлічного приводу (тиск на вході гідроциліндра - 3,5 МПа, хід основного циліндра - 0,5 м), страница 6

Позначення на схемі	Найменування гідроапарата	Праметри
		Табличні		У гідросхемі
		Qт, л/хв	Δpт, Мпа	Qт, л/хв	Δpг, МПа
Ф1	Фільтр	40	0,08	5.8	0,0017
Ф2	Фільтр	80	0.1	67.5	0.071
Р1,Р2	Розподільники	100	0.2	67.5	0.091
Р3	Розподільник	100	0.2	67.5	0.091
КЗ	Зворотній клапан	120	0.13	67.5	0.041

При послідовному з'єднанні загальні втрати тиску являють собою суму втрат тискуна всіх ділянках:

При ШП:

Δp=0.8215 МПа;

При 1РП:

Δp=0.991 МПа;

При 2РП:

Δp=0.983 МПа;

При ШВ:

Δp=0.822 МПа;

При 1РП:

Δp=0.823 МПа.

6. Тепловий розрахунок.

При роботі гідроприводу внаслідок механічних, гідравлічних і об'ємних втрат відбувається виділення теплової енергії, що йде на нагрівання гідробака з маслом, а також розсіюється в навколишній простір.           

Кількість теплоти Q, кДж, виділеної в гідроприводі за 1 год. роботи t визначають різницею споживаної N_п і ефективної  N_э потужностей (кВт):

Перевищення сталої температури масла в баку над температурою навколишнього середовища.

де k – коефіцієнт теплопередачі від масла до повітря, що отримує; при відсутності місцевої циркуляції k=63кДж/(м²год⁰С).

Розрахункова площа поверхні гідробака:

.

Об’єм масла  гідробака не повинен перевищувати двух – троьххвилинної подачі насоса.

.

         Приймаємо V_м=63 дм³ згідно ДЕРЖСТАНДАРТ 16770-71.

Максимальна температура робочої рідини:

t_max= t_пов+Δt=20+49=69<70⁰

де t_пов=20⁰-температура повітря навколишнього середовища.

7. Розрахунок циліндра на тривкість.

7.1. Розрахунок товщини стінки.

Розрахунок поведемо по третій і четвертій теоріям тривкості.

, де S - товщина стінки циліндра в небезпечному перетині;

D - внутрішній діаметр циліндра;

 - напруга що припускається;

p -робочий тиск.

В якості матеріалу приймаємо Сталь 40Х ГОСТ 4543-71: =320 МПа.

, де n- коефіцієнт запасу міцності, ( n=3).

.

Приймаю   =9 мм.        

Висновок

В даному курсовому проекті було спроектовано гідравлічний привід .

При виконанні проекту були застосовані теоретичні знання, отримані за курсом «Теоретична механіка», «Опір матеріалів», «Деталі машин», «Гідравліка і гідросистеми», «Технічне креслення», «Взаємозамінність, стандартизація і технічні виміри», «Матеріалознавство», «Проектування об'ємних гідроприводів», а також ознайомилися з науково-технічною літературою по темі даного завдання; вивчили і проаналізували конструкції і схеми аналогічних приводів, оцінили їх вартість і вади; розробили принципову гідравлічну схему приводу, домагаючись найбільше простого конструктивного рішення; розрахували основні параметри гідроциліндру; підібрали всю необхідну стандартну і нормалізовану гідроапаратуру; виготовили креслення принципової гідравлічної схеми, загального виду, складальних одиниць і окремих деталей проектованого гідроприводу; склали необхідні описи і пояснення до проекту.

Список використаної літератури.

1. Абрамов Е.И., Колесниченко К.А., Маслов В.Т. Элементы гидропривода: Справочник. - 2-е изд., перераб. и доп. - Київ: Техніка, 1977. - 322 с.

2. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. -M. : Машиностроение, 1977. - Т. 1-3.

3. Башта Т.М. Гидроприводы и гидропневмоавтоматика. -М. : Машиностроение, 1972. - 320 с.

4. Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. - М. : Машиностроение, 1971. - 672 с.

5. Богданович Л.Б. Гидравлические приводы. - Київ: Вища шк., 1980.-232 с.

6. Гидропривод и гидропневмоавтомтика станков / Под ред. В.А. Федорца. - Київ: Вища шк., 1987. - 375 с.

7. Свешников В.К., УсовА.А. Станочные гидроприводы: Справочник. -М.: Машиностроение, 1982. - 464 с.