Реверс відбувається при перемиканні розподільника Р1 вліво, разом з ним вправо перемикається і РI. Коли ГЦ рухається вліво (зворотній хід) копір натискає на ВкI, робоча рідина з поршневої порожнини через Р1, РI, РIII зливається в бак – йде перша робоча подача. При подальшому русі штоку, копір перестає діяти на ВкI, і рідина зливається в бак знову через Р1, РI і РП - йде перша робоча подача.
Рис.1.Принципова схема.
3.
Вибір робочої рідини
Робоча рідина поряд з функцією робочого середовища мастить поверхні, що труться, охороняє їх від корозії, прохолоджує гідравлічну систему, видаляє з системи продукти зносу пар, що труться.
Комплекс вимог, наданий до робочих рідин, дуже широкий, тому підібрати робочу рідину, яка б якнайкраще задовольняла їм всім одночасно, практично неможливо. Найбільш відповідною робочою рідиною є мінеральне масло.
Мінеральні масла, що рекомендуються для застосування в гідросистемах загально промислового призначення.
Ці системи працюють в закритих опалювальних приміщеннях при температурі від 0 до З5 оC. Це дозволяє застосовувати масла підвищеної в'язкості і теплостійкості, що покращує стабільність до окислення і змащувальні властивості. Гідросистеми повинні працювати без зміни масла не менше 2000... 5000 годин.
Щоб забезпечити пуск насосів при низьких температурах, в'язкість масла повинна бути не більше 0,4...0,5 м2 /с, нормальне функціонування пристроїв гідроавтоматики можливо при в'язкості не більше 0,15 м2 /с.. В гідроприводах ковально-давильних і гірських машин використовують негорючі водяні емульсії, до складу яких входить мінеральні масла з добавкою олеїнової кислоти і їдкого натру.
В даному випадку вибираємо масло марки індустріальне (И–40А) з наступними характеристиками:
– густина, кг/м3 900
– в'язкість, м2/с
– температура спалаху, оС 200
– температура застигання, оС – 15
4. Розрахунок гідроприводу
4.1. Початкові дані.
Максимальне зусилля на штоку основного гідроциліндра: Рн= 24 кН:
Максимальне зусилля на штоку допоміжного гідроциліндра: Рн= 5,5 кН. Швидкість:
1-ої робочої подачі VР1=0,45 м/хв;
2-ої робочої подачі VР2=0,4 м/хв;
швидкий підвід Vшп=6 м/хв;
швидкий відвід Vшв=6 м/хв.. Тиск на вході гідроциліндра ГЦ1 р=5,5МПа;
Тиск на вході гідроциліндра ГЦ2 рд=3,5МПа; Хід основного циліндра L=0,5 м.
Хід допоміжного циліндра L=0,2 м.
Час спрацювання допоміжного циліндра t=7 с Довжини трубопроводів:
напірний трубопровід LН=2,5 м; зливний трубопровід Lзл=2 м.
4.2.Визначення розмірів основного гідроциліндру.
Для гідроциліндра з однобічним штоком, що працює на стиск при виштовхуванні поршня, діаметр,мм:
де:
- P - задане робоче зусилля, кН;
- , -тиск відповідно в напірній і зливальній порожнинах гідроциліндра, МПа;
- = = - відношення площин поршня з боку відповідно поршневої і штокової порожнин, із нормальним діаметром штока = 1,33; Для гідроциліндрів із манжетними ущільненнями = 0,93...0,97.
= =79мм
Приймаємо по Держстандарту 12447-80: D=80мм.
Діаметр штока d визначають із співвідношення:
d = D
d= 80=39,8мм
Приймаємо по Держстандарту 12447-80: d =40мм
Діаметр підводящих отворів,мм:
, де
- Q =67,5- витрата рідини через прохідний отвір, л/хв. ;
- - середня швидкість прямування рідини, м/с.
Середню швидкість прямування рідини приймаємо рівною 5 м/с.
Приймаємо по Держстандарту 8734-75: =16 мм
Рис. 2. Схема основного циліндра |
4.3. Визначення розмірів допоміжного гідроциліндру.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.