Проектирование цилиндрического одноступенчатого редуктора, страница 2

10.  Определяем силы, которые действуют на вал и подшипники (Н):

11.  Рассчитываем напряженность в ведущей гільці паса (Мпа):

А – площадь перерезу паса (табл. 4.1); А=230

2.18.   Определяем напряжение изгиба в пасе на дуге обхвата ведучого шкива(Мпа):

Е=80 (Мпа) модуль упругости кордтканевих пасов;

(мм) (табл. 4.1);

2.19.   Расчет  напряжения от відцкнтрових сил (Мпа):

 - удельная масса паса.

2.20.  Находим максимальные напряжения в перерезе ведучої ветви паса в месте набегания его на ведучий шкив (Мпа):

2.21.    Определяем расчетную долговечность паса (год):

Где

Следовательно, долговечность паса обеспечена, нужно еще 3 комплекта пасов

3.Конструирование шкивов

1.  Материал шкива выбираем сірний чугун марки Сч15 ГОСТ 1412-85.

2.  Определяем параметры канавок шкивов в зависимости от перерезу паса

Перерез паса	Параметры канавок
	t	lp	p	f	h	ц
В	5,7	19,0	25,5	17	14,3	38

3.3. Определяем основные конструктивные элементы шкивов:

1.  Расчетные диаметры шкивов:

2.  Конструкция шкивов из d1 =180мм: сплошной диск или с диском, который имеет отверстия d0 для уменьшения веса или для удобства транспортировки:

3.  Ширина шкивов:

4.  Толщина ободу:

5.  Внутренний диаметр ступицы:

6.  Внешний диаметр ступицы:

7.  Внутренний диаметр обода:

8.  Внешний диаметр шкивов:

9.  Толщина диска:

10.  Диаметр отверстий диска шкива:

11.  Количество отверстий в диске z1=4

12.  Диаметр D0 на котором находится отверстия d0, мм:

13.  Количество спиц z2:

14.  Длина l большой оси эллипса спицы около ступицы, мм:

15.  Длина а малой оси эллипса спицы около ступицы, мм:

16.  Размеры осей эллипса в месте з/єднанні спицы с ободом, мм:

 

Размеры соединения шпонки

17.  Расчет цилиндровой зубчатой передачи

Выходные даны

1.  Крутний момент на валу колеса тихоходной степени редуктора  где Р=1,9квт – мощность на исходном валу редуктора; п2=75хв-1 – частота вращения исходного вала.

2.  Предыдущее значение передаточного числа передачи u/=4/

3.  Циклограмма нагрузки редуктора представлена на рис. 4.1., где, где к2=0,5, q1= 0,4,  q2= 0,6, Кп=3.

4.  Передача нереверсивна. Срок службы передачи  t= 13000год. 

Рис. 4.1. Циклограмма нагрузки

4.1.Выбор материалов зубчатых колес

Поскольку редуктор индивидуального изготовления, выбираем для шестерни и колеса относительно дешевую лиговану сталь 40Х (поковка), термообработка улучшения (табл..1,2.)[2]. По данным таблицы 1.1 выбираем твердость поверхности зібців:

для  шестерни      Н1=269.302(НВ);

для колеса           Н2=235.262(НВ);

4.2.Определение эквивалентного числа циклов напряжений при расчете на контактную прочность

Еквивалетне число циклов напряжений определяем за формулами:

для  шестерни    

для колеса                 

Определяем базовое число циклов напряжений:

Определяем число циклов изменения напряжений віповідно к заданному сроку службы передачи:

Для шестерни

Для колеса

Для шестерни первого ступення циклограммы (k=1):

Условие

Определяем коэффициент, который учитывает характер циклограммы

Для колеса первого ступення циклограммы (k=1):

Условие

Определяем коэффициент, который учитывает хаоактер циклограммы

Тогда эквивалентное число циклов напряжений при расчете на контактную прочность равняется:

Для шестерни

Для колеса