Розробка установки для випробувань виробів на міцність, страница 2

Гідроагрегат зі схемою з′єднань до нього трубопроводів показаний на рис.1.

2.3. Технічна характеристика стенду

¾   максимальний тиск у гідроагрегаті Р =32 МПа;

¾  максимальний тиск у гідропульті Р =20 МПа;

¾  продуктивність гідроагрегату g = 8л/хв;

¾  живлення - струм змінний 380 V і 220V;

¾  електродвигун гідроагрегату - тип 4А112М86 4кВт;

¾  марки масел, які рекомендуються: ВНИИНП - 403 ДСТУ 16728-78; Т22ДСТУ 3774; И - 20А; И - 30А; И - 40А ДСТУ 20799-86;

¾  габарити стенду 1000*4180*2725 мм.

2.4. Підготовка роботи стенду

2.4.1. Залити в бак гідроагрегата 125 літрів масла И-30 або його масла, що заміняє за покажчиком, на баку - див. рис. 1.

Ослабити пружину клапана КП2 настроювання тиску гідроагрегата шляхом повороту гвинта клапана вліво на кілька обертів.

2.4.2. Перевести у вихідне положення всі гідроапарати на пульті МА.32.18ДП.01.000СхГ (схема гідравлічна)

а) дроселі Д…Д закриті поворотом рукояток вліво до упору;

б) регулятори витрати Д 5-Д6 повністю відкрити поворотом рукояток вправо до упору;

в) крани-демпфери манометрів К1-К4 закрити поворотом рукояток вліво до упору;

г) пружини гідроклапанів тиску Г1...Г4 відпустити.

2.4.3. Закрити двері клапанів на запор.

2.4.4. На пульті керування гідроагрегатом і пульті Э-5149 керування пультом кресл. МА32.18.ДП001.00ЗБ пакетні вимикачі помістити у положення «Включене».

2.4.5. Натисканням на кнопку «Пуск» на пульті гідроагрегата ввімкнути гідроагрегат.

2.4.6. На пульті Э-5149 натиснути на кнопку «Навантаження обох циліндрів». При цьому повинна ввімкнутися сигнальна лампа.

У верхні порожнини обох циліндрів надходить масло, шток іде вниз (схема гідравлічна принципова). Включені електромагніти YA1; YA2; YA4; YA5 всіх 4-х гідророзподільників.

2.4.7. Підтискаючи пружини клапанів побудови тиску КП2 на гідроагрегаті поз.8 по рис.1 і Г5 на пульті - поступово підняти тиск на гідроагрегаті до Р=15,0 - 16,0 МПа. Для доступу до регулятора тиску Г5 треба зняти задню стінку, не встановлювати.

2.4.8. Відкрити кран-демпфер К1 манометра МН1.

2.4.9. Плавно відкривати дроселі Д1 і Д2 обертанням їх рукояток вправо.

2.4.10. Обертанням гвинтів вправо гідроклапана тиску Г1 піднімати тиск стенду за манометром МН1 до » 14 МПа. При цьому стрілки манометрів можуть коливатися, що вказує на наявність повітря в системі.

2.4.11. Випустити повітря із системи, відпустивши гайки штуцерів у верхніх точках трубопроводів. Наприклад, відпустити гайку манометра МН1.

Відпущеною гайкою тримати до припинення появи бульбашки повітря в маслі, що випливає. Затягти гайку.

2.4.12. Натиснути на кнопку «Розвантаження великого циліндра». При цьому масло буде надходити тільки у верхню порожнину малого циліндра, а верхня або нижня порожнина великого або малого циліндрів з'єднаються зі зливом.

Включено електромагніти YA3, YA4, YA5, а  електромагніти YA2, YA6, YA1 відключені.

2.4.13. Відкрито кран-демпфер К2 манометри МН2.

2.4.14. Обертанням гвинта вправо гідроклапана тиском Г2 піднімати тиск у нижньому циліндрі за манометром МН2 » 12 МПа (»50 поділок).

2.4.15. Натиснути на кнопку «Під¢йом штока». Вмикаються електромагніти YA3, YA4, YA6. При цьому нижні порожнини обох циліндрів з'єднуються з тиском, а верхні зі зливом.

2.4.16. Відпустити гайку штуцерів верхнього трубопроводу зливної магістралі та випустити повітря. Затягти гайку.

2.4.17. Пункти 6, 11, 12, 15, 16 повторювати доти, поки із системи повітря повністю не буде вилучене.

2.4.18. На пульті Э-5149 натиснути на кнопку «Загальний стоп». На пульті гідроагрегата натиснути на кнопку «Стоп», гідроагрегат відключиться. Стенд підготується до подальшої роботи.

Примітка

Електрична схема виконана так, що при ввімкненому гідроагрегаті кнопки на пульті Э-5149 керування пультом спрацьовують у такій послідовності:

1)  Навантаження обох циліндрів;

2)  Розвантаження великого циліндра;

3)  Під¢йом штока.

Поза цією послідовністю кнопки не вмикаються і сигнальні лампи не загоряються.