Состав и описание устройств автоматической линии производства плит и принцип ее работы

3. Состав и описание устройств автоматической линии производства плит и принцип ее работы

Состав автоматической линии производства плит теплоизоляционных армированных представлен на плакате №1 (см. раздел «Приложение»).

3.1 Назначение устройств автоматической линии

01. Загрузочное устройство плит предназначено для создания запаса плит, необходимого для работы линии в автоматическом режиме.

02. Устройство установки плиты предназначено для поштучной загрузки поточной линии в автоматическом режиме.

03. Устройство подачи плит предназначено для дискретного продольного перемещения плиты по технологическому циклу.

04. Устройство подачи сеток предназначено для дискретного продольного перемещения сеток по технологическому циклу.

05. Прошивочно-отрезная стойка предназначена для рихтовки проволоки, прошивки плиты и отрезки проволоки.

06. Сварочный комплекс предназначен для сваривания поперечных диагональных связей с сетками панели.

07. Кусачки отрезные предназначены для откусывания выступающих концов поперечных диагональных связей.

08. Кусачки вырубные предназначены для выкусывания продольных нитей полотна сеток при формировании длины панели.

09. Отрезная стойка предназначена для отрезания панели заданного размера.

10. Рольганг-накопитель предназначен для приема, быстрого отвода готовой панели, формирования пакета панелей и передачи его на обвязку и кантовку.

11. Обвязчик предназначен для упаковки пакета плит.

12. Рольганг-кантователь предназначен для разворота пакета панелей вокруг продольной оси с целью снятия пакета плит с рольганга при помощи погрузчика.

13. Устройство установки рулона сетки предназначено для такелажных операций и удержания рулона в рабочем положении.

14. Стойка катушек проволок предназначена для позиционирования проволоки и обеспечения прошивочно-отрезной стойки рабочим материалом. 

3.2 Принцип работы автоматической линии

     3.2.1 Подготовка автоматической линии к работе

     3.2.1.1 Установка рулона сетки в устройство 13

     Рулон сетки размещен на рольганге 13 в горизонтальном положении. Рабочее положение колонки – вертикальное.

     Оператор нажимает кнопку «Горизонтально» на пульте управления, смонтированном на устройстве 13. Кнопка включает электропривод колонки. Колонка начинает перемещаться и останавливается при достижении горизонтального положения. Оператор вручную накатывает рулон сетки на колонку и нажимает на пульте управления кнопку «Вертикально». Кнопка включает реверсивное вращение электропривода. Колонка вместе с рулоном сетки перемещается и останавливается при достижении вертикального положения.

3.2.1.2 Заправка сетки в устройство4, левое и правое

     Оператор раскрывает мотовило, заводит полотно сетки и закрепляет первую и вторую от начала полотна поперечную проволоку сетки («утки») на толкатели 1-го и 2-го рядов приводной каретки механизма подачи сетки, закрывает мотовило. Оператор на пульте управления устанавливает переключатель режима работы в положение «Наладка». Однократно нажимает на кнопку включения устройства 4. От нажатия кнопки происходит один рабочий ход одновременной подачи сетки в левом или правом  устройствах. После завершения 9-ти рабочих ходов сетка расположится в номинальном положении готовности к пуску в одноцикловом режиме.

     3.2.1.3 Заправка проволоки в устройство 05, левое и правое

     Оператор размещает на устройстве 14, левом и правом, бухты с проволокой. Затем последовательно с каждой из 12-и фигурок заводит конец проволоки в устройство 05 до совмещения торца проволоки с торцом выходной фильеры, контролируя процесс визуально. Далее устанавливает на пульте управления системы управления автоматической линии необходимую дискретность считывания данных датчика угловых перемещений и соответствие длины поперечных диагональных связей числу срабатываний датчика. Затем переводит переключатель режима работы в положение «Наладка» и нажимает кнопку включения устройства 05. От нажатия кнопки срабатывает электромагнитная муфта и крутящий момент от вала электродвигателя передается на приводной вал устройства 05. Происходит перемещение проволок и датчик угловых перемещений выдает сигналы. По сигналу датчика электромагнитная муфта отключается и подача проволок прекращается. Отрезной механизм производит отрезку поперечных диагональных связей заданного размера. После проверки правильности настройки рихтовочных и подающих кареток по рядам путем сравнения длин поперечных диагональных связей и их прямолинейности  оператор производит подстройку работы устройства 05. Последовательным повторением этих операций оператор настраивает устройство 05 до тех пор, пока качество настройки не будет достигнуто по критериям прямолинейности и длине поперечных диагональных связей.