Другие предметы \ Проектирование автоматизированных систем

Технико-экономическое обоснование разработки системы управления автоматической линии производства плит пенополистерольных армированных

Страницы работы

15 страниц (Word-файл)

Посмотреть все страницы

Скачать файл

Фрагмент текста работы

работе линии, а также собирать информацию и передавать ее на пульт оператора, находящуюся за пределами рабочей зоны линии. Кроме того оператору подаются на пульт оператора подаются сигналы об окончании исходных материалов (плит пенополистерола, проволоки, сетки), а также о сбоях в работе линии.

Система управления позволяет полностью автоматизировать производство армированных плит из различных видов сырья.

Технические характеристики системы управления

автоматической линии производства плит:

· Количество цифровых входов - 104

· Количество цифровых выходов - 64

· Микроконтроллер SIEMENS Simatic CPU S7 – 226XM

· Поддержка последовательного интерфейса - стандарт RS485

· Тип климатического исполнения УХЛ ГОСТ 15150 – 69.

· Тип дисплея – активная жидкокристаллическая матрица.

· Напряжение питания системы управления 24В.

· Язык программирования – язык мнемокодов STL (Statement List)

10.4 Расчет плановой себестоимости разработки изделия

Трудоёмкость конструкторской подготовки производства.

· Расчёт трудоёмкости этапа ²Техническое задание²:

Исходя из опыта предыдущих разработок, проводимых на предприятии, принимаем, что трудоёмкость на этом этапе составляет 20 чел. час.

· Расчёт трудоёмкости этапа ²Технический проект²:

Учитывая опыт сделанных ранее разработок для этого этапа принимаем, что расчётная трудоёмкость составляет 320 чел. ч.

· Расчёт трудоёмкости этапа ²Рабочий проект²:

Трудоёмкость на этом этапе конструкторской подготовки производства, рассчитанная по аналогии с ранее проведёнными разработками, составляет 1300 чел. час.

Трудоёмкость конструкторской подготовки производства оформляем в виде таблицы 10.1 с распределением количества работы по исполнителям.

Таблица 10.1

Трудоёмкость конструкторской подготовки производства.

Наимено-вание этапа	Должность исполнителя	Трудоем-кость Чел. час	Ставка Руб./час	Коли-чество Чел.	Сумма Руб.
1	2	3	4	5	6
Техничес-кое задание	Руководитель работ	10	55,5	1	2220
Техничес-кое задание	Ведущий конструктор проекта	10	44,4	1	444
Техничес-кий проект	Ведущий конструктор проекта	20	44,4	1	888
	Руководитель работ	120	55,5	1	6660
	Инженер-конструктор	120	33,3	1	3996
	Инженер-программист	60	38,8	1	2328
Рабочий проект	Ведущий конструктор проекта	100	44,4	1	4440
	Руководитель работ	400	55,5	1	22200
	Инженер-конструктор	300	33,3	1	9990
	Инженер-программист	400	38,8	1	15520
Итого:		1150		4	68686

Расчет дополнительной заработной платы.

Дополнительную заработную плату принимаем равной 9% от основной заработной платы:

ЗП доп = 0,09 · Зпосн. (10.1)

ЗП доп = 0,09 · 68686 = 6118,74 руб.

Сумма отчислений на социальное страхование – единый социальный налог.

Согласно статье 24 налогового кодекса начисления на фонд заработной платы составляют 35,6%, в том числе:

28% - пенсионный фонд;

3,6% - фонд обязательного медицинского страхования;

4% - фонд социального страхования.

Отчисл. = 0,356 · (ЗПосн.+Зпдоп.) (10.2)

Отчисл. = 0,356 · (68686+6118,74) = 26630,49 руб.

Накладные расходы.

Эти расходы по данным организации-разработчика принимаем равными 300% от основной заработной платы:

Наклад.расх = 3 · ЗП осн. (10.3)

Наклад.расх. = 3 · 68686 = 206058 руб.

Результаты расчета сводим в таблицу 10.2.

Таблица 10.2

Расчет плановой себестоимости разработки изделия.

№ п/п	Наименование статьи калькуляции	Сумма, руб.
1	2	3
1.	Основная заработная плата	68686,00
2.	Дополнительная заработная плата	6118,74
3.	Отчисления на социальное страхование	26630,49
4.	Накладные расходы	206058,00
	ИТОГО:	307493,23

10. 5 Расчёт себестоимости и цены системы управления

Расчёт затрат на покупные комплектующие изделия

Данные о покупных изделиях сводим в таблицу 10.3

Таблица 10.3

Покупной комплект изделия.

№ п/п	Наименование комплектующих изделий	Единица измерения	Количество	Оптовая цена за единицу, евро.	Общая стоимость, евро.
1	2	3	4	5	6
1.	Промышленный контроллер SIEMENS SIMATIC S7 226XM	шт.	1	650	650
2.	Модуль цифровых входов ЕМ221 8DI	шт.	3	79	237
3.	Модуль цифровых входов-выходов ЕМ223 16DI-16DA	шт.	3	272	816
4.	Преобразователь напряжения SIEMENS 120/230AC-24DC, 5A	шт.	2	109	218
5.	Шинный кабель SIMATIC NET	м.	20	1,28	25,6
6.	Комбинированный модуль батареи SIMATIC S7	шт.	1	37	37
7.	Модуль памяти SIMATIC S7	шт.	1	37	37
8.	CF-KARTE 8 MB	шт.	1	100	100
9.	SIMATIC MULTIPANEL MP370	шт.	1	3550	3550
10.	Соединитель для подключения мультипанели	шт.	1	45	45
11.	Кабель PC/PPI для подключения S7 к PC	шт.	1	28,1	28,1
12.	Пакет для программирования STEP7 Micro/WIN	шт.	1	299	299
13.	Реле SIEMENS AC-3 5.5 KW/40 V 1 NO,AC24V,50/60HZ 3-POLE	шт.	1	36,37	36,37
14.	Автомат SIEMENS 3.3A	шт.	4	48,07	192,28
15.	Автомат SIEMENS 13A	шт.	1	52,23	52,23
16.	Автомат SIEMENS 16A	шт.	1	55,24	55,24
17.	Автомат SIEMENS	шт.	2	16,67	33,33

Продолжение таблицы 10.3

1	2	3	4	5	6
18.	Автомат SIEMENS 156А	шт.	1	64,81	64,81
19.	Реле SIEMENS LOGO! 20A,24V DC,3NO+1 NC	шт.	12	21,39	256,7
20.	Клемма SIEMENS 6mm, SIZE2,5	шт.	200	0,87	173,65
21.	Клемма SIEMENS 6,5mm, SIZE 4	шт.	100	1,02	101,93
22.	Клемма SIEMENS 36mm, SIZE240	шт.	10	27,94	279,35
23.	Клемма SIEMENS желто-зеленая, 6mm, SIZE2,5	шт.	40	2,82	112,75
24.	Опорная клемма SIEMENS	шт.	10	1,06	10,57
25.	Монтажная рейка SIEMENS	шт.	4	5	20
26.	Провод 0,75 темно-голубой SIEMENS	м	10	8,94	89,4
25.	Провод 0,75 светло-голубой	м	4	23	92
26.	Шкаф металлический 20001800400	шт.	1	650	650
	ИТОГО:				8263,31
ИТОГО: 289215,85 руб.

Примечание 1: 1 евро = 35 руб.

Транспортно-заготовительные расходы.

Эти расходы принимаем равными 15% от затрат на комплектующие изделия:

Трансп.загот.= 0,15·Sпок.изд. (10.4)

Трансп.загот.= 0,15·289215,85 =43382,38 руб.

Расчёт основной заработной платы.

По данным предприятия изготовителя средняя часовая ставка производственного рабочего при 8 часовом рабочем дне составляет 27 руб./час. Учитывая то, что трудоемкость на изготовление системы управления составляет 80 чел.час., получаем что:

ЗПосн = 27·80=2160руб. (10.5)

Расчёт дополнительной заработной платы.

Дополнительную заработную плату принимаем равной 9% от основной заработной платы:

ЗПдоп = 0,09·ЗПосн. (10.6)

ЗПдоп = 0,09·2160 =194,4 руб.

Сумма отчислений на социальное страхование.

Эту сумму принимаем равной 35,6% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

Отчисл. = 0,356 · (ЗПосн.+ЗПдоп.) (10.7)

Отчисл = 0,356·(2160+194,4) = 838,17 руб.

Общепроизводственные расходы.

Общепроизводственные расходы принимаем равными 200% от основной заработной платы:

Общепроизв. = Зпосн.·2 (10.8)

Общепроизв. = 2160 ·2 = 4320 руб.

Общехозяйственные расходы.

Общехозяйственные расходы принимаем равными 100% от основной заработной платы:

Общехоз. = Зпосн. (10.9)

Общехоз. = 2160 руб.

Коммерческие расходы.

Коммерческие расходы принимаем равными 7% от производственной себестоимости:

Коммерч.= 0,07·649764,03=45483,48 руб. (10.10)

Расчет планируемой прибыли.

Принимаем планируемую прибыль в размере 20% от полной себестоимости:

Прибыль = 0,2 ·695247,51 = 139049,5 руб. (10.11)

Расчет оптовой цены.

Цопт. = Себестоим. полная+прибыль (10.12)

Цопт. =695247,51 +139049,5 = 834297, руб.

Результаты расчёта сводим в таблицу 10.4.

Таблица 10.4

Расчёт себестоимости и цены системы управления автоматической линии производства плит.

№ п/п	Наименование статьи калькуляции	Сумма, руб.
1	2	3
1.	Покупные комплектующие изделия	289215,85
3.	Транспортно-заготовительные расходы	43382,38
	ИТОГО:	332598,23
4.	Себестоимость разработки изделия	307493,23
5.	Основная заработная плата	2160,00
6.	Дополнительная заработная плата	194,40

Продолжение таблицы 10.4

1	2	3
7.	Отчисления на социальное страхование	838,17
8.	Общепроизводственные расходы	4320,00
9.	ИТОГО: Себестоимость разработки и производства изделия	647604,03
10.	Общехозяйственные расходы	2160,00
11.	ИТОГО: Производственная себестоимость	649764,03
12.	Коммерческие расходы	45483,48
13.	ИТОГО: Полная себестоимость	695247,51
14.	Прибыль	127941,19
15.	Оптовая цена	834297,01

10.6 Оценка эффективности проекта

Определение стоимости капитала проекта.

Стоимость капитала проекта определяется из размера привлекаемых заемных средств, которые необходимо взять для приобретения основных средств. Так как система управления собирается на покупных комплектующих за счет собственных средств, т.е. заемный капитал не используются:

к=0 руб.

Определение инвестиционных затрат на проект.

Величина инвестиционных расходов включает в себя затраты на разработку системы управления линии и приобретение основных средств.

Отсюда:

Ц_проект=З_пост.+к = 834297,01+0 =834297,01руб. (10.13)

Эффект потребителя.

В случае приобретения предлагаемой системы управления автоматической линии производства плит вместо аналогичной импортной систем управления, покупатель может получить следующий экономический эффект. Заявленная цена на аналогичную линию производства плит итальянской фирмы AWM составляет 3625000 руб. Система управления этой линии также построена на элементной базе SIEMENS и составляет приблизительно 25 % от стоимости самой линии:

ЦСУ AWM=ЦАЛ AWM · 0,25=3625000 · 0,25=906250 руб.

Таким образом, прибыль потребителя составит:

Δ Ц =Ц _СУ_AWM – Ц_проект. (10.14)

Δ Ц = 906250 –834297,01=71952,99 руб.

Δ Ц=71952,99 руб. на каждую купленную систему управления.

Вывод: Полученный результат показывает, что проект имеет экономический эффект в размере 71952,99 руб. с каждой проданной системы управления. Учитывая, что эта система управления разрабатывалась для автоматической линии российского производства, полученный результат будет положительным, так как будут сэкономлены средства на покупку исходных материалов. Кроме того, производительность российской линии выше производительности зарубежного аналога, экономичнее, т.е. обеспечивает потребителю экономию эксплуатационных расходов на материалы, энергию, заработную плату.

10.7 Выводы по разделу

В разделе дано технико-экономическое обоснование разработки