Отчет по практике в цехе № 2 ОАО «Институт пластмасс», страница 8

5.2.6.  Поверх сваренных двух лент на стол укладывают третью ленту, один конец ее закрепляют пружинистой иглой (поз. 15) и, вернувшись в конец стола, натягивают ленту и поджимают ее пружинистой иглой (поз. 17). Снимают боковой фиксатор (поз. 19), переводя стол на полшага, фиксируют стол и проводят сварку аналогично описанному выше процессу с той лишь разницей, что стол перемещают в обратном направлении. Затем заправляют следующую ленту, натягивают ее, закрепляют, снова сдвигают стол на полшага, фиксируют его и производят очередную сварку лент. Процесс сварки заканчивают, когда сварено   20 лент.

5.2.7.  Пакет из лент - георешетка - снимается со стола и направляется на испытательный стенд, где проверяется качество сварных швов. Сварка георешетки считается удовлетворительной, если на испытательном стенде выявлено визуально не более 4-х не сваренных швов. Не сваренные швы сваривают ручным автоматом в виде щипцов.

6.  Ежегодные нормы образования отходов.

Таблица 5.

п/п

Наименование отхода, характеристика, состав, аппарат или стадия образования

Направление использования. Метод очистки или уничтожения

Научно-обоснованные нормы образования отходов, кг/т готовой продукции

ТВЕРДЫЕ ОТХОДЫ

1.

Загрузка сырья Гранулы ПЭ   при загрузке в бункер

Невозвратные в отвал

2,0

2.

Экструзия Отходы окрашенного ПЭ в виде ленты, образующиеся при запуске экструдера и выходе его на режим

На дробление

23,0

3.

Сварка лент Отходы окрашенной ПЭ-ой ленты в процессе сварки

На дробление

40,0

7.  Охрана окружающей среды.

Таблица 8

Наименование отхода, отделения, аппарат

Куда складируется, транс порт, тара

Количество кг/т

Периодичность образования

Характеристика твердых отходов Физические показатели

1

2

3

4

5

ТВЕРДЫЕ        ОТХОДЫ

Гранулы ПЭ   при загрузке в бункер

Невозвратные, в отвал

2,0

При каждой загрузке

Гранулированный ПЭНД и ПЭВД

Композиционный материал на линии экструзии. Окрашенные ленты ПЭПЛ и ГПВЛ

Отходы в виде ляются в баул для дальнейшей переработки дроблением

23,0

При выходе из экструдера на режим один раз смену

ПЭНД и ПЭВД. Лента шириной от50 до 160 мм, толщина ленты от 1 до 2,5 мм. Лента в виде отдельных полос или в бобине

Окрашенная лента ПЭНД и ПЭВД с отделения сварки георешетки

Складируется в баул для дальнейшей переработки

40,0

Е течение смены

Лента черного цвета шириной (100±0,5) мм, толщиной (1,5±0,2)мм и длиной до 6 м

Выбросы в атмосферу

При нормальных условиях работы выбросы в атмосферу отсутствуют.

8.  Безопасность процесса обеспечивается:

а) строгим соблюдением норм технологического режима;

б) непрерывной работой приточно-вытяжной вентиляции;

в)  исправностью коммуникаций, оборудования, электрооборудования и надежностью его заземления;

г) наличием средств пожаротушения;

д)  строгим соблюдением рабочих инструкций, инструкций по технике безопасности и противопожарной безопасности;

е) исправной работой контрольно-измерительных приборов, сигнализации, блокировок

( автоматическое отключение привода экструдера при перегрузке или нарушении подачи масла) и предохранительных приспособлений;

ж)  установкой и исправностью ограждений на движущихся и вращающихся частях машин;

з)  обеспечением работающих спецодеждой, исправными инструментами и приспособлениями, а также средствами индивидуальной защиты — респиратором типа «Лепесток»;