Fд =8059.
6. Гравієсортувалка - СМС-66: Fд =7446.
Річну продуктивність кожного агрегату (Nа) обчислюємо за формулою (4), м3/рік:
1. Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:
2. Двовальний змішувач - СМК-126:
3. Вальці тонкого помелу - СМК-102А:
4. Дірчасті вальці - СМ-369А:
5. Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40:
6. Гравієсортувалка - СМС-66:
З матеріального балансу (практична робота №1) знаходимо потрібну річну продуктивність (Nп), м3/рік:
1. Вальці, які видаляють каміння - СМК-194: Nп= N9 за об’ємом =90069
2. Двовальний змішувач - СМК-126: Nп= N8 за об’ємом =93236
3. Вальці тонкого помелу - СМК-102А: Nп= N7 за об’ємом =92770
4. Дірчасті вальці - СМ-369А: Nп= N6 за об’ємом =92306
5. Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40: Nп= N41 за об’ємом =208224
6. Гравієсортувалка - СМС-66: Nп= N2 за об’ємом =206143
Потрібну кількість обладнання (n) обчислюємо за формулою (5), шт.:
1. Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:
2. Двовальний змішувач - СМК-126:
3. Вальці тонкого помелу - СМК-102А:
4. Дірчасті вальці - СМ-369А:
5. Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40:
6. Гравієсортувалка - СМС-66:
Правильність вибору кількості обладнання контролюємо за величиною коефіцієнту використання (Y), який обчислюємо за формулою (6):
1. Вальці, які видаляють каміння - СМК-194:
2. Двовальний змішувач - СМК-126:
3. Вальці тонкого помелу - СМК-102А:
4. Дірчасті вальці - СМ-369А:
5. Випалювальна обертова піч в комплекті з холодильником – Æ2,5´40:
6. Гравієсортувалка - СМС-66:
Розраховані для кожного агрегату значення n і Y задовольняють вимогам (n знаходиться у межах 1…4, Y наближається до одиниці). Використання вальців тонкого помелу СМК-102А з низьким значенням коефіцієнту Y виправдано тим, що не можна підібрати аналогічний агрегат іншої продуктивності. Отже, розрахунок можна вважати правильним.
Результати вибору і розрахунку кількості основного технологічного обладнання заводу з виробництва керамзитового гравію М500 пластичним способом з продуктивністю 200 тис. м3/рік записуємо в таблицю 2.
Практична робота №4
розрахунок СКЛАДІВ І БУНКЕРІВ у виробництві заповнювачів
Мета роботи: ознайомитися з методикою розрахунку складів і бункерів у виробництві заповнювачів, розрахувати площу складів штабельного типу або місткість складів бункерного типу у виробництві заданого виду заповнювачу.
Загальні положення
Складське відділення підприємств по виробництву заповнювачів зазвичай містить в собі склади сировини, напівфабрикатів, готової продукції і спеціальні склади. Складську зону проектують на основі планового завдання, норм запасу матеріалів на складі, характеристики транспортних засобів. Тип складів і вид вантажно-розвантажувального обладнання обирають з урахуванням місцевих умов, характеру матеріалу, який складується, виду зовнішнього транспорту.
Для складування сировинних матеріалів зазвичай використовують конусні і штабельні склади різних типів. Кількість матеріалів на складі сировини визначається потужністю і режимом роботи підприємства, умовами постачання матеріалів, видами транспорту і режимом його роботи, відстанню транспортування.
Кількість матеріалів на складі сировини (Qск) розраховують за формулою (7), м3:
, (7)
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.