Методичні вказівки до виконання практичних робіт з дисципліни «Заповнювачі для бетонів», страница 6

        N_а –  річна продуктивність агрегату, м³/рік або т/рік.

Значення n округляють до цілого завжди в більшу сторону.

Правильність вибору кількості обладнання контролюють за величиною коефіцієнту використання (Y), який обчислюють за формулою (6):

,                                                                                             (6)

В ідеалі величина Y має наближатися до одиниці. В деяких випадках використання обладнання з низьким значенням Y виправдано відсутністю обладнання необхідної продуктивності, необхідністю потокового виробництва й ін.

Результати вибору і розрахунку кількості основного технологічного обладнання записують в таблицю 2.

Таблиця 2

Вибір і розрахунок кількості основного технологічного обладнання

підприємства з виробництва заданого виду заповнювачу

Відді-лення	Найме- нування і марка агрегату	Годинна продук-тивність агрегату (з технічної літератури), а, м3/год або т/год	Дійсний річний  фонд робо-чого часу, Fд, год	Річна продук-тивність агрегату, Nа=а×Fд, м3/рік або т/рік	Потріб- на річна продук-тивність (з мат. балансу), Nп, м3/рік або т/рік	Обладнання
						Кіль- кість, n, шт	Кое- фіці- єнт вико- рис-тання, Y

Порядок виконання роботи

1.  Ознайомтесь з методикою вибору і розрахунку кількості основного технологічного обладнання у виробництві заповнювачів.

2.  Оберіть завдання в додатку 1 згідно з індивідуальним варіантом, який визначається за  порядковим номером у списку групи.

3.  Оберіть тип і розрахуйте кількість основного технологічного обладнання в усіх відділеннях підприємства з виробництва заданого виду заповнювачу, користуючись додатком 2, результатами практичних робіт №1 і №2, прикладами 1 і 2. Результати занесіть в таблицю 2.

4.  Оформіть звіт з практичної роботи.

Приклад 1

Вибір і розрахунок кількості основного технологічного обладнання

у виробництві щебеню з гірських порід типу І-1, П=0,9 млн. м³/рік

З додатку 2 визначаємо, яке основне технологічне обладнання міститься у складі відділень щебеневого заводу:

1.  Склад сировини: відсутнє.

2.  Дробильно-сортувальне відділення: щокова дробарка І стадії подрібнення; конусна дробарка ІІ стадії подрібнення; конусна дробарка ІІІ стадії подрібнення; грохот для грохочення фр. 0-40 мм; грохот для грохочення фр. 0-20 мм.

3.  Склад готової продукції: відсутнє.

Користуючись додатком 2 обираємо марку кожного агрегату, вказуємо його годинну продуктивність (а), м³/год:

1.  Щокова дробарка І стадії подрібнення - СМД-111: а=160.

2.  Конусна дробарка ІІ стадії подрібнення - КСД-1750Т:  а=100.

3.  Конусна дробарка ІІІ стадії подрібнення - КМД-1750Т:  а=110.

4.  Грохот для грохочення фр. 0-40 мм - СМД-148:  а=90.

5.  Грохот для грохочення фр. 0-20 мм - СМД-148:  а=90.

Користуючись даними таблиці 1 (практична робота №2) вказуємо величину дійсного річного фонду робочого часу для кожного агрегату (F_д), год:

1.  Щокова дробарка І стадії подрібнення - СМД-111:  F_д =3536.

2.  Конусна дробарка ІІ стадії подрібнення - КСД-1750Т:  F_д =3536.

3.  Конусна дробарка ІІІ стадії подрібнення - КМД-1750Т:  F_д =3536.

4.  Грохот для грохочення фр. 0-40 мм - СМД-148:  F_д =3536.

5.  Грохот для грохочення фр. 0-20 мм - СМД-148:  F_д =3536.

Річну продуктивність кожного агрегату (N_а) обчислюємо за формулою (4), м³/рік:

1.  Щокова дробарка І стадії подрібнення - СМД-111: