Проектирование цеха по производству минераловатных плит повышенной жёсткости

Страницы работы

17 страниц (Word-файл)

Содержание работы

Содержание

 Введение

1. Исходные данные для проектирования

  .1.1 Характеристика места строительства

  1.2 Характеристика объекта строительства

  1.3. Конструкции здания

2. Объёмно-планировочное решение

  2.1. Технологический процесс

  2.2. Характеристика здания

  2.3. Противопожарные мероприятия

3. Конструктивное решение

  3.1. Ограждающие конструкции

  3.2 несущие конструкции

 Теплотехнический расчет:

 3.1.1. Стены

   3.1.2. Покрытия

  3.3. Светопрозрачные конструкции

   3.3.1. Расчёт площади оконного заполнения фасада

   3.3.2. Расчёт площади остекления зенитного фонаря

  4. Перегородки, ворота, двери, полы и отделка помещений

6. Техникоэкономические показатели здания

7. Административно бытовые здания

  7.1. Исходные данные

  7.2. Объектно-планировочное и конструктивное решение

Перечень графического материала

Лист1. Фасад, план, разрез по стене

Лист2. Продольный и поперечный разрезы,

Лист3. Планы АБК, фасад, разрез АБК план кровли

Лист4. Генеральный план

 Введение

Курсовой проект разработан согласно заданию на проектирование цеха по производству минераловатных плит повышенной жёсткости (Тема №5, вариант №10). Пояснительная записка к курсовому проекту содержит     страниц, графическая часть выполнена на 4-х листах формата А1.

1. Исходные данные для проектирования

 1.1. Характеристика объекта строительства:

Объект строительства – цех по производству минераловатных плит повышенной жёсткости.

1.2. Характеристика места строительства.

  Место строительства – г. Челябинск. Строительно-климатический район 1 В, зона влажности – 3 (сухая или нормальная). Особых условий не имеется. Расчетная температура воздуха наиболее холодных суток обеспеченностью 0,92 = -34 °С. Продолжительность отопительного периода zот.пер.=218 сут. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период tот.пер.= -6,5 °C. Среднесуточная относительная влажность воздуха в наиболее холодный месяц 78 %. Средняя скорость ветра за период со среднесуточной температурой воздуха < 8 °C = 3 м/с. Преобладающее направление ветра за декабрь-февраль ЮЗ, за июнь-август ЮЗ.

Направление  скорость ветра (январь)

С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

СЗ

Штиль

Максимальная из средних скоростей

Повторяемость направления ветра, %

7

3

2

7

20

38

10

14

3

4,5

Средняя скорость ветра по направлениям, м/с

4,4

4,2

2,8

2,4

3,1

4,5

3,5

3,1

Направление  скорость ветра  (июль)

С

СВ

В

ЮВ

Ю

ЮЗ

З

С

Штиль

Максимальная из средних скоростей

Повторяемость направления ветра, %

20

12

7

5

7

12

12

25

2

4,5

Средняя скорость ветра по направлениям, м/с

4,5

4,4

3,7

2,3

2,9

4,5

3,9

3,2

1..3. Конструкции здания:

Строительные конструкции приняты в соответствии с действующими сериями, государственными стандартами и каталогами.

1)  Фундаменты – столбчатые монолитные серии 1.412-1/77 .

2) Балки фундаментные железобетонные ГОСТ 28737-90

Балки на 6 м (Серия 1.415.1-2) - 1БФ60

3) Колонны стальные двухветвевые для зданий с подвесными и опорными кранами по серии 1.424-4, для зданий высотой 10,8 – 18 м с опорными кранами грузоподъемностью до 10 т.            

4) Фермы стальные стропильные из горечекатанных профилей пролетом 18 и 36 м при шаге 6 м, с уклоном 1,5% по серии 1.460-4

5) Подкрановые балки стальные ГОСТ 23121-78

6) Кран мостовой ГОСТ 22045-89 для работы в помещениях, управление с пола, грузоподъемность 5 т Код ОКП 31 5714 1129 02

Кран мостовой подвесной грузоподъемность 5 т, 3,2т

Код ОКП - 31 5724 1122 03 Кран однобалочный мостовой подвесной грузоподъемность 2 т, 1 т. Код ОКП - 31 5725 1217 03.

2.Объёмно-планировочное решение

 2.1. Технологический процесс:

Цех выпускает минераловатные плиты повышенной жесткости объёмной массой до 350 кг/м3. Минеральное волокно получают из силикатных и силикатно-карбонатных пород (диабаз, глина, мергель, известняк, доломит и др.).

Процесс состоит из следующих операций: дробление породы, создание необходимой смеси, плавление смеси и пропуск ее через сито для образования волокон, волокноосаждение с добавлением связки для получения минераловатного ковра, тепловая обработка ковра для полимеризации связки, разделка ковра на плиты и упаковка готовой продукции.

Информация о работе

Размер файла:
212 Kb
Скачали:
0