Классификатор дефектов поверхности металлопроката, производимого в условиях СЗАО ММЗ (СПЦ)

НТД

Требования к качеству поверхности

1

2

ГОСТ 5781-82

п. 2.8. «на поверхности профиля, включая поверхность ребер и выступов, не должно быть раскатанных трещин, трещин напряжения, рванин, прокатных плен, закатов.

Допускаются мелкие повреждения ребер и выступов, в количестве не более 3-х на 1 м длины, а также незначительная ржавчина, отдельные раскатанные загрязнения, отпечатки, наплывы, следы раскатанных пузырей, рябизна и чешуйчатость в предела допускаемых отклонений по размерам.»

DIN 488-86

BS 4449-97

LNEC E 449-98

LNEC E 450-98

EU 80

Проект

EN 10080

Не регламентируют требования к качеству поверхности по дефектам стали.

Качество поверхности определяется испытанием на изгиб либо изгиб с обратным перегибом.

Продолжение  табл. 1

1

2

СТО АСЧМ 7-93

п.5.7. «На поверхности стержней не должно быть трещин, плен, закатов и рванин. Классификация дефектов поверхности по ГОСТ 21014.»

ASTM A615/

A615M-95b

раздел 12:

«Прокат должен быть свободен от вредных дефектов.

Ржавчина, трещины, неровности поверхности или окалина не должны быть причиной отбраковки в том случае, если вес, размеры, площадь поперечного сечения и свойства при растяжении испытательного образца, очищенного вручную щеткой, соответствуют требованиям этого стандарта.

Поверхностные дефекты, отличные от указанных выше, считаются вредными, если образцы, имеющие такие дефекты, не соответствуют требованиям на растяжение или изгиб.»

SFS 1215-96

раздел 5:

«В стальных прутках для армирования бетона не должно быть таких поверхностных или внутренних дефектов, которые уменьшали бы прочность прутков или их пригодность для различных целей применения. Поверхность прутка должна быть чистой, без следов масла (смазки), краски или других загрязняющих веществ, которые могут ухудшить сцепление между прутком и бетоном.

Данные технические спецификации также применимы к ребристым пруткам, прокатанным в бунты…»

НТД

Требования к качеству поверхности

Недопустимые дефекты

Допустимые дефекты,  мм

1

2

3

ТУ У 14-4-495-2001

Катанка из легированной стали для изготовления сварочной проволоки

п. 2.5. «На поверхности катанки не должно быть раскатанный трещин, прокатных плен, закатов, усов и раскатанных загрязнений.

Не допускаются отпечатки, рябизна, раскатанные пузыри и риски, отдельные мелкие плены, выводящие размеры катанки за предельные отклонения по диаметру

Продолжение табл. 2

1

2

3

ТУ У 27.1-4-519-2002

Катанка из качественной углеродистой стали

п. 3.4. «На поверхности катанки не допускаются раскатанные пузыри, трещины, прокатные плены, рванины, закаты, усы и раскатанные загрязнения.

Допускаются отдельные риски, волосовины и рябизна глубиной не более 0,15 мм.

ТУ У 14-4-470-2000

Катанка сорбитизированная для металлокорда

п. 3.6. «На поверхности катанки не должно быть прокатных плен, раскатанных трещин, раскатанных загрязнений, раскатанных пузырей, усов и закатов.

Допускаются отдельные риски, волосовины, царапины,  отпечатки и рябизна глубиной не более 0,15 мм

ТУ У 27.1-4-521-2002

Катанка стальная канатная из углеродистой стали

п. 3.5. «На поверхности катанки не допускаются раскатанные пузыри, трещины, прокатные плены, рванины, закаты, усы и раскатанные загрязнения.

Допускаются отдельные риски, волосовины и рябизна глубиной не более 0,20 мм.

ОСТ 10702-78

Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки

п.  3.7. «Поверхность горячекатаного проката должна быть гладкой без трещин, плен, инородных включений, раскатанных пузырей и загрязнений, закатов.»

Группа 1:

Отпечатки, рябизна максимальной глубиной залегания не более ½ допуска на размер.

Отдельные мелкие риски – максимальной глубиной залегания не более ¼ допуска на размер, но не более 0,1 мм для сечений до 20 мм.

Группа 2:

Отпечатки, рябизна, риски, мелкие раскатанные пузыри и загрязнения максимальной глубиной залегания не превышающей допуск на размер.

ASTM A510M - 96

п. 10.1. Катанка не должна иметь опасных дефектов, скручиваний и петель.

Продолжение табл. 2.

1

2

3

DIN EN 10016 –94 ч. 1-4

Класс В: п. 3.2. «Катанка не должна иметь таких наружных и/или внутренних дефектов, как усадочные раковины, ликвацию, закаты, заусенцы, плены, расслои, задиры, которые могут оказать отрицательное влияние на ее окончательное применение. »

п. 3.3. катанка не должна иметь несплошностей большей глубины, чем:

d 5…12 мм -  £ 0.20 мм;

d 12…18 мм - £ 0.25 мм;

d 18…30 мм - £ 0.30 мм.

Класс С: п.3.2. «Катанка не должна иметь внутренних и внешних дефектов, таких как усадочные раковины, ликвацию, закаты, заусенцы, плены, расслои, задиры, которые могут оказать отрицательное влияние на ее окончательное применение. »

п. 3.3. катанка не должна иметь несплошностей большей глубины, чем:

d 5…12 мм -  £ 0.17 мм;

d 12…30 мм - £ 0.23 мм.

Класс Д п. 3.2. «Катанка не должна иметь таких наружных и/или внутренних дефектов, как усадочные раковины, ликвацию, закаты, заусенцы, плены, расслои, задиры, которые могут оказать отрицательное влияние на ее окончательное применение.

п. 3.3. катанка не должна иметь несплошностей большей глубины, чем:

d 5…12 мм -  £ 0.15 мм;

d 12…30 мм - £ 0.20 мм.

ДСТУ 3684-98

Прокат из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали для холодного выдавливания и высадки

п. 5.1.5. «Поверхность горячекатаного проката 1 группы должна гладкой без трещин, плен, закатов, инородных включений, раскатанных пузырей, загрязнений и волосовин..

Допускаются: отпечатки, рябизна – не более половины допуска на размер; отдельные мелкие риски – не боле 0,1 мм для Ø до 20 мм, 0,2 мм для Ø 20 мм и выше

Продолжение табл. 2.

1

2

3

ГОСТ 1050-88

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали

п. 2.1.6. «На поверхности проката не должно быть раскатанный пузырей, прокатных плен, закатов, трещин, загрязнений, трещин напряжения.»

Группа качества «2ГП – горячая обработка давлением»:

Отдельные риски, вмятины и рябизна глубиной в пределах половины допуска на размер, а также раскатанные пузыри и загрязнения (волосовины) глубиной, не превышающей ¼ допуска на размер, но не более 0,20мм, считая от фактического размера.

Группа качества «3ГП – холодная механическая обработка»:

Местные дефекты глубиной, не превышающей минусового предельного отклонения на размер для проката размером менее 100 мм. Глубина залегания считается от номинального размера.

Группа качества «1ГП – горячая осадка, высадка и штамповка»:

Без дефектов.