Методика определения жидкотекучести с помощью технологических проб. Исследование влияния температуры заливки состава сплава на величину жидкотекучести, страница 2

Сущность определения жидкотекучести с помощью проб переменного сечения состоит в заполнении металлом полости формы клинового сечения. Мерой жидкотекучести в этом случае служит глубина проникновения металла в клиновидное сечение. В отличие от проб постоянного сечения пробы переменного сечения дают возможность определить подвижность жидкого, некристаллизующегося металла в одинаковых условиях, так как объем металла в пробе практически не меняется. Эти пробы позволяют определить минимальную толщину стенки отливки, какая может быть заполнена в данных условиях литья.

Клиновая проба заливается в металлическую форму.  Для исключения ударного действия струи вершину угла клина во время заливки располагают вертикально. Мерой жидкотекучести служит величина зазора между затвердевшим металлом и вершиной угла клина; чем меньше это расстояние, тем жидкотекучесть больше. Клиновая проба показана на рисунке 4, а.

Шариковую пробу, разработанную А.Г. Спасским, можно получить как в металлической, так и в песчаной форме. Металлическая форма (рисунок 4,б) с вертикальным разъемом состоит из двух половинок и клиновой вставки, соприкасающейся со стальным шариком диаметром 20 мм, вмонтированным в одну из полуформ. Сплав подводится в нижнюю часть полости формы. Форму перед заливкой нагревают.

После затвердевания сплава в месте соприкосновения шарика и клина образуется отверстие, площадь или средний диаметр которого и будет являться мерой жидкотекучести. Причем, чем меньше площадь или средний диаметр этого отверстия, тем более тонкостенную отливку может заполнить сплав в аналогичных условиях. Эта проба применяется при определении жидкотекучести цветных сплавов и имеет по сравнению со спиральной следующие преимущества: 1) постоянство объема жидкого металла; 2) возможность подогрева с целью устранения влияния на показатель жидкотекучести процесса кристаллизации при заполнении полости формы; 3) позволяет определять возможность заполнения тонких рельефов.

В пробах с переменным сечением на показатель жидкотекучести, кроме подвижности сплава, большое влияние оказывает поверхностное натяжение и определяемая им величина смачиваемости стенок формы сплавом. В частности, чем выше смачиваемость формы сплавом, тем меньше будет диаметр отверстия в шариковой пробе и тем меньше величина зазора в клиновой пробе.

а) клиновая проба;  б) шариковая проба

Рисунок 4 - Пробы с переменным сечением

Рекомендуемые типы проб на жидкотекучесть для основных литейных сплавов приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Пробы для определения жидкотекучести

Сплав

Рекомендуемые типы

Ковкий чугун

Спиральная

Углеродистая сталь

Прутковая, U –образная, спиральная с боковым подводом сплава

Легированная сталь

U –образная, винтовая, прутковая

Алюминиевые сплавы

Спиральная, винтовая

Магниевые сплавы

Спиральная, шариковая, клиновая

Бронзы оловянные

Спиральная, шариковая, клиновая

Бронзы безоловянные

Спиральная, клиновая

Латуни обычные

Спиральная

Латуни специальные

Спиральная, шариковая

При рассмотрении технологических проб постоянного сечения, заливаемых при определении жидкотекучести, можно заметить, что на некоторой части в конце пробы сечение затвердевшего металла оказывается суженным на длине  l (рисунок 5).

Рисунок 5 - Схема для определения формовоспроизводимости

Длина (L-l) на которой не наблюдается сужения сечения, иногда называют мерой формозаполняемости или формовоспроизводимость Ф:

Ф = (L-l) / L · 100

2.  МАТЕРИЛЫ  И ОБОРУДОВАНИЕ

Плавильная печь - 1 шт; гальванометр с термопарой (ХА) - 1 комплект; формы для отливки спиральных проб — 4 шт; измерительный инструмент — 1 комплект; шихтовые материалы — 50 кг.

3.  СОДЕРЖАНИЕ И ОБЪЕМ РАБОТЫ

Работа рассчитана на 4 часа.