Реконструкция участка производства фтористых солей ОАО «РУСАЛ - Новокузнецк» (Экономическая часть дипломного проекта), страница 3

Таким образом, сумма капитальных вложений с учетом суммы процентов за кредит составит:

К_общ = К + 3 = 11472434,2 + 3954803 = 15427237,2 руб.

4.4  Расчет себестоимости одной тонны продукции

Исходными данными, для составления базового варианта себестоимости продукции является калькуляция себестоимости продукции, отделения, взятого за базу для сравнения.

При расчете проектного варианта, необходимо учитывать, что при увеличении выпуска себестоимости одной тонны продукции снижается за счет условно – постоянных расходов.

Расчет общехозяйственных расходов

Общехозяйственные расходы ОХ, руб., рассчитываются по формуле:

ОХ=С_ц∙0,03,                                                                                                                      (19)

где С_ц - цеховая себестоимость, руб./т. рассчитывается по данным калькуляции тонны продукции путем суммирования «Заданное за вычетом отходов» и «Расходов по переделу».

ОХ₁ = 8340,36 * 0,03=250,1 руб./т

ОХ₂ = 8133,8 * 0,03=253,5 руб./т

Снижение затрат в связи с изменением выпуска продукции после мероприятия рассчитывается по формуле:

З₂ = ;                                                                                                                      (20)

где З₂ и З₁ – затраты по статьям, руб.;

а и б – доля условно – постоянных и условно – переменных затрат в себестоимости продукции, выраженная в долях единицы;

К_р – коэффициент увеличения выпуска продукции.

К_р = В_фл2/В_фл1 = 3880,2/3614,3 = 1,07

Затраты по статье «оплата труда производственного персонала»:

З_от2 = 826,6/1,07 * 0,6 + 826,6 * 0,4 = 792,6

Затраты по статье «страховые выплаты»:

З_отч2 = 269,3/1,07 * 0,6 + 269,3 * 0,4 = 258,7

Затраты по статье «амортизация основных средств»

З_а2 = З_а1/К_р + А_вв/ВП₂ = 1130,2/1,07 + 1621776/3880,2 = 1474,2

Пневматические флотационные машины по сравнению с механическими, при одинаковых технологических показателях, имеют расход энергии на 1т руды меньше на 50 %, расход воздуха 1,8 м³/мин на 1 м³ пульпы [13]. При пересчете на данное количество угольной пены расход воздуха составит:

Т.к. отношение Ж : Т в пульпе равно 1 : 10, то на 1557 кг угольной пены необходимо 15570 м³ воды, значит количество пульпы будет 17127 м³.

На 3380,2 т/год флотокриолита необходимо 6041,5 т/год угольной пены, из этого следует, что 0,0115 т/мин. Расход пульпы составит 0,126 т/мин.

1,8 – 1 м³

0,126 – х

Следовательно, х = 0,07 м³/мин воздуха расходуется. Для переработки 1,557 т потребуется 9,5 м³ воздуха. Так как максимальное количество воздуха (9,5 м³)  расходуется на первой флотомашине, то при последующих контрольных флотациях расход уменьшается на 2/3, значит общий расход воздуха на всех флотомашинах составит 3,82 м³.

Результаты расчетов сведены в таблицу 20.

Таблица 20 – Калькуляция себестоимости одой тонны флотокриолита по базовому и проектному вариантам

Продолжение таблицы 20