Технология изготовления упругодемпфирующих элементов

Технология изготовления УДЭ.

Изготовление упругодемпфирующих элементов производится в соответствии с типовым технологическим процессом № 94.41/679 “Изготовление упругодемпфирующих элементов” и включает в себя следующие операции:

1.  Контрольная. Предъявить ОТК и представителю заказчика (ПЗ) проволоку вместе с сопроводительной документацией. Проверить соответствие данных сертификатов с техническими требованиями чертежа.

2.  Токарная – изготовление спирали. Навить спираль вплотную (виток к витку) любым методом диаметром 2+0,25 мм. Длина отрезков должна быть не менее 1000 мм.

3.  Контрольная. Предъявить ОТК и ПЗ навитые спирали.

4.  Весовая. Плотно навитые спирали немерной длины взвесить с точностью до 3,0% от теоретической массы УДЭ. Допускается в одной навеске наличие до 2-х отрезков спирали меньше 1000 мм.

5.  Контрольная. Предъявить ОТК и ПЗ.

6.  Слесарная – изготовление коврика. Каждую спираль навески растянуть до шага приблизительно равного диаметру спирали и уложить хаотично в коврик равномерной плотности. Вытяжку начинать с коротких отрезков спирали. Несколько витков, оставшихся на концах спирали невытянутыми, обрезать. Укладку вытянутой спирали производить на чистой поверхности или в ёмкости, размеры которой соответствуют размерам коврика.

7.  Слесарная – формирование заготовки. Коврик скатать в рулон-заготовку. Диаметр рулона-заготовки должен быть на 3..5 мм больше диаметра готового УДЭ. Высота рулона-заготовки равна ширине коврика. Рулон-заготовку прессовать в пресс-форме под усилием до 1 тонны.

8.  Контрольная. Предъявить заготовку ОТК и ПЗ.

9.  Химическая обработка. Заготовку обернуть бумагой, сложить в закрытую тару и отправить в цех 8 для химической обработки. Химическое обезжиривание заготовок УДЭ и контроль выполнить по группе 3 в соответствии с ОСТ 5.9527-91. Обезжиривание производится для сохранения чистоты вакуумной печи.

10.Прессование УДЭ. Заготовку УДЭ поместить в прессформу, вставить пуансон. Прессформу и пуансон установить между плитами пресса. Выполнить прессование УДЭ. УДЭ извлечь из прессформы и измерить высоту на соответствие чертежу. Если высота превышает требуемый размер, допускается выполнить допрессовку УДЭ.

11.Контрольная. Выполнить контроль размера высоты на соответствие чертежа УДЭ после 24-часового отдыха.

12.Термическая обработка. УДЭ обернуть в бумагу, уложить в закрытую тару и отправить в цех 26 на термообработку. Выполнить термообработку и контроль по технологической карте 54-21-262-89 в соответствии с ГОСТ 14118-85.

13.Испытания. Измерить величину статической деформации УДЭ под номинальной нагрузкой в направлении прессования в приспособлениях, имитирующих посадочные места. Величина статической деформации должна лежать в интервале, оговорённом в технических условиях. Испытать УДЭ на статическую прочность. УДЭ должен выдерживать без разрушения статическую нагрузку, равную пятнадцатикратной номинальной.

14.Контрольная. УДЭ поставляются партиями. Партией считается количество не более 100 штук. Партия готовых УДЭ представляется ОТК и представителю Заказчика. Внешний вид УДЭ не должен иметь расслоений структуры, разлохмачивания, допускается выход отдельных концов или отдельных витков проволочной структуры на мм. Проверка проводится на 100% образцов. Размеры УДЭ должны соответствовать требованиям чертежа. Проверка проводится на 100% образцов. Масса УДЭ должна соответствовать требованиям чертежа. Проверка проводится на 10% образцов. Величина статической деформации должна лежать в пределах, оговорённых в технических условиях. УДЭ должен выдерживать без разрушения статическую нагрузку, равную пятнадцатикратной номинальной. Проверка проводится на 5% образцов.

15.Упаковочная. Каждый УДЭ поставляемой партии упаковать в целлофановый пакет и уложить в закрытую тару. Допускается упаковка в бумагу. Упаковку производить на металлическом столе.

16.Маркировочная. Маркировать на бирке номер партии, обозначение чертежа, количество штук в партии, клеймо ОТК. Партия УДЭ, изготовленная с учётом требований 01-1874-87 должна быть принята представителем Заказчика. В сертификате, удостоверяющем качество УДЭ, должны быть проставлены штамп и “Соответствует требованиям 01-1874-87” и подписи представителей ОТК и Заказчика.