Требования техники безопасности и охраны окружающей среды при работе с пневмоинструментом на заказе. Профилактические мероприятия по предупреждению вибрационной болезни

Страницы работы

Содержание работы

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ПРИ РАБОТЕ С ПНЕВМОИНСТРУМЕНТОМ НА ЗАКАЗЕ.

1.1. Шлифовальные, сверлильные, зачистные операции выполняются с помощью ручного пневматического механизированного инструмента, связаны с опасными и неблагоприятными для оператора факторами, а именно:

- повышенными уровнями шума, генерируемого работой механизмов, а также образуемого при взаимодействии рабочего инструмента с изделием и в результате выхлопа отработавшего воздуха;

- статическими мышечными нагрузками;

- повышенными уровнями вибрации генерируемыми роторными двигателями и передающимися на руки работающего;

- значительным охлаждением инструмента от выхлопа отработанного воздуха, передаваемого на руки оператора;

- загрязнением абразивными и металлическими частицами зоны дыхания оператора;

- опасностью захвата одежды сверлом при работе сверлильными машинами;

- опасностью разрыва абразивного круга или фибрового диска при работе шлифовальными и зачистными машинками.

1.2. К работе с пневматическим ручным механизированным инструментом допускаются рабочие, изучившие устройство и правила безопасной эксплуатации этого инструмента, прошедшие специальный инструктаж о безопасных методах труда инструментом в объеме инструкции РМО         №67-84-070-86 “Указания мер техники безопасности при эксплуатации, уходе и хранении ручного механизированного инструмента”.

1.3. Допуск лиц моложе 18 лет к конкретным работам с абразивным и эльборовым инструментом должен производиться с учетом ограничений установленных списком производств, профессий и работ с тяжелыми и вредными условиями труда, на которых запрещается применение труда лиц моложе 18 лет, установленным Госкомтруда.

1.4. Перед началом работы: необходимо вложить в уши противошумные вкладыши, проверить исправность защитных очков, они должны быть закрытого типа с трехслойным стеклом  “триплекс” или прозрачный наголовный щиток ЩН-7.

1.5. Шлифмашины, оснащенные абразивными и алмазными кругами диаметром 40 мм и более, обязательно должны иметь защитные кожуха. Защитные кожуха должны строго соответствовать требованиям ГОСТ 12634-80, зазоры посадочного отверстия круга, а также прижимные фланцы соответствовать требованиям ГОСТ 2424-83 и ГОСТ 2270-78.

1.6. В процессе работы возможна потеря геометрической формы абразивного круга, появляется динамическая неуравновешанность  – усиливается вибрация, в этом случае необходимо сдавать машину в ИРК для уравновешивания (правка абразивного круга).

1.7. Необходимо следить за нормальной работой машины, через каждые 2 часа работы заливайте через футорку 20-30 гр. веретенного или турбинного масла с добавлением  25% керосина.

1.8. Не разрешается самовольно менять число оборотов машины – эти действия могут вызвать разрыв абразивного круга и нанести травму как самому оператору, так и окружающим.

1.9. При перерывах в работе обязательно отключайте машину от воздушной сети, а для предотвращения порчи абразивного круга, укладывайте машину раскрытием кожуха вверх, не бросайте шлифмашину. Это может вызвать поломку литых деталей, а также разрушение абразивного круга.

2.0. При работе зачистными машинами УПЩР-1 (волна):

- не разрешается применять их на зачистке деталей набора и насыщения, а также на изделиях имеющие острые кромки. В таких случаях отдельные проволочки могут надламываться, и вылетая с большой скоростью, нанести ранения окружающим.

- используйте реверс (левое-правое вращение) машины. Это увеличивает срок службы и надежность работы стальной щетки.

2.1. Во избежание несчастного случая не допускайте присутствия посторонних лиц в непосредственной близости при работе проволочными щетками.

2.2. Алмазные круги диаметром 125 мм и более должны быть испытаны на механическую прочность соединения корпуса круга с алмазоносным слоем в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.023-80, о чем делается отметка в паспортах на испытанные круги.

2.3. У отрезных алмазных кругов механическая прочность соединения корпуса круга с алмазоносным слоем должна обеспечивать его работу с рабочей скоростью 25 м\с – для кругов диаметром до 200 мм, и 35 м\с – более 200 мм.

2.4. Срок хранения алмазных кругов, в течении которого гарантируется их механическая прочность:

для кругов на металлической связке – 2 года;

для кругов на органической и керамической связке – 1 год.

2.5. Во время работы необходимо держать машину так, чтобы рабочий инструмент (особенно при развертывании отверстий) не защемлялся в отверстии, выдерживайте соосность рабочего инструмента с отверстием.

2.6. Для исправной работы машины необходимо давление воздуха в сети не менее 5 кг\см и воздушный резино-тканевый рукав не длиннее 12 м. Если эти требования нарушаются, машина теряет мощность.

2.7. При отправке механизированного инструмента на ремонт, а также при получении из ремонта необходимо строго следить, чтобы каждая машина была снабжена паспортом, заполненным по ф. 84.21.15.

2.8. При получении из ремонта необходимо чтобы была сделана отметка о ремонте, заполнены графы вибрационных характеристик. Контроль вибрационных параметров ручных машинок должен проводиться не реже одного раза в год с записью показаний в паспорт. 

2.9. Необходимо строго следить, чтобы число оборотов шлифовальных машин соответствовал диаметру и окружной скорости круга, указанных в “Таблице чисел оборотов.”

Наличие таблицы обязательно в каждой пневмомастерской (ИКР) цеха. Замеры числа оборотов машины проводите каждый раз при смене абразивного круга.

3.0. Чрезмерный шум относится к категории вредных излучений (ГОСТ 12.0.003-74). Основополагающим стандартом по борьбе с шумом в системе стандартов безопасности труда является ГОСТ 12.1.003-76 “Шум. Общие требования безопасности.” В соответствии с этим стандартом устанавливаются классификации шумов, характеристики и нормы шума на рабочих местах, меры защиты от шума, требования к шумовым характеристикам машин и методы измерения шума.

Похожие материалы

Информация о работе