Станция водоподготовки производительностью 39 тыс. куб.м/сут, страница 4

(=12 часов);

b- концентрация суспензии 5%;

p- плотность суспензии 1 т/м³;

Принимаем два попеременно действующих бака с расчётной вместимостью 9 м³.

Принимаем глубину бака равной 2,5 м. Тогда площадь каждого бака составит 3,6 м².

2.3.3 Расчёт насоса-дозатора

Для дозирования приготовленного в расходных баках известкового молока в воду предусматриваются насосы-дозаторы типа НД, позволяющие регулировать расход в процессе эксплуатации.

Производительность дозаторов определяется по формуле:

где       Q_час –  расчётная производительность станции, м³/ч;

Д_к - принятая доза коагулянта, мг/дм³;

b- концентрация суспензии;

p- плотность суспензии, т/м³;

- доля активной части СаО в извести (50%).

Принимаем 2 насоса НД-1600/10.

Давление нагнетания 1 МПа. Мощность  3 кВт.

2.3.4 Подбор воздуходувки

Для лучшего растворения коагулянта в баках – хранилищах следует предусматривать подачу сжатого воздуха исходя из вычисленных значений W_б и W_p и на основании принятого количества баков, принимаем их размеры в плане и высоту. Зная площадь баков, их количество и задавшись величиной интенсивности подачи воздуха, определяем потребный его расход.

Расход воздуха составит:

Общий расход воздуха составит:

    

По данному расходу баков подбираем воздуходувки (одну рабочую и одну резервную)  марки ТВ – 42 – 1,4 с подачей 2500 м³/ч, избыточным давлением 0,4 кгс/см³, электродвигателем марки АО2 – 82 – 2, мощностью 55 кВт, частота вращения 2960 об/мин; ширина – 1550 мм; длина – 2520 мм; высота – 1480 мм; масса агрегата – 3990 кг.

3.  Расчёт основных технологических сооружений

3.1. Смесители.

Смесители служат для быстрого и возможно более полного смешения реагентов с обрабатываемой водой. Время пребывания воды в смесителях не должно превышать 2-х минут.

В отечественной практике преимущественно применяются смесители гидравлического типа (дырчатые, перегородчатые, вихревые, коридорные, шайбы и т.д.).   Допускается применение смесителей с механическим перемешиванием, можно производить смешивание воды с реагентами в трубопроводах и насосах, подающих воду на очистные сооружения (при условии, что реагенты не оказывают разрушающего действия на насосы).

В обход смесителей проектируют обводные линии, при этом резервные смесители не предусматриваются.

В данном курсовом проекте принимаем вихревые вертикальные смесители, количество которых зависит от удельного расхода, приходящего на один смеситель (q_уд=1200-1500 м³/ч).

Тогда производительность одного смесителя:

Чаще всего вихревые вертикальные смесители применяются на станциях средней и большой производительности, возможно их применение и на больших станциях, а при наличии известкования воды применение этих смесителей обязательно (в дырчатых и перегородчатых смесителях возможно выпадение частиц извести в осадок). Вихревой смеситель может устраиваться круглым или прямоугольным в плане, с коническим или пирамидальным днищем,  с углом наклона стен в нижней 30-45⁰. Подвод воды в смеситель следует предусматривать сбоку, в нижнюю часть. Скорость выхода воды из подводящего трубопровода принимается 1,2-1,5 м/с. Скорость восходящего потока на уровне водосборного устройства                       0,03-0,04 м/с, а скорость движения воды в конце сборного лотка – 0,6 м/с.

В смесителе следует предусматривать переливной трубопровод, опорожнения и выпуска осадка.

Расчет смесителя сводиться к определению его линейных размеров.

Площадь горизонтального сечения в верхней части смесителя:

V_в – скорость движения воды в верхней части смесителя ,м/ч.

Для квадратного в плане смесителя ширина в верхней части, м:

Размеры нижней части смеситель принимаются в зависимости лт диаметра подводящего трубопровода, который в свою очередь подбирается исходя из скорости движения воды и расходу, проходящему через смеситель. Внутренний диаметр подводящего к смесителю трубопровода – 450 мм. Высота нижней пирамидальной части смесителя, м, определяется по формуле: