Станция водоподготовки производительностью 39 тыс. куб.м/сут, страница 3

Выбор доз реагентов имеет важное значение, т.к. требуемый эффект очистки воды должен быть достигнут при условии соблюдения допустимых остаточных концентраций реагентов после ее обработки.

Дозу коагулянта необходимо устанавливать на основании пробного коагулирования.

При низкой щелочности воды, замедляющей процесс образования и выпадения хлопьев при коагулировании, в воду требуется вводить подщелачивающие реагенты, улучшающие процесс хлопьеобразования. Наиболее целесообразно применять известь, дозу которой можно определить по формуле:               

где Дк – максимальная в период подщелачивания доза коагулянта, мг/л;

0,0175 – требуемое количество щелочи в мг-экв на 1 мг/л вводимого Al2(SO4)3;

Щ – минимальная щелочность воды, мг.

Для карбонатных вод Беларуси:

где Жобщ – общая жесткость,                 

Жпост – постоянная жесткость.

Так как доза подщелачивающего реагента отрицательна, то подщелачивание воды не требуется (она имеет достаточный щелочной резерв).

2.3. Расчет сооружений для хранения, приготовления рабочего       раствора и дозирования коагулянта

Принимается мокрое хранение коагулянта. Основными сооружениями цеха коагулирования являются баки-хранилища, выполняющие одновременно функции склада и растворного бака, а также расходные баки, в которых концентрированный раствор из баков-хранилищ разбавляется до нужной концентрации и дозируется в обрабатываемую воду. Для лучшего растворения коагулянта в баках-хранилищах и поддержания равномерной концентрации, в нижнюю часть баков целесообразно подводить сжатый воздух. Дополнительно устанавливаются насосы для перекачки концентрированного расхода в расходные баки, а также насосы-дозаторы, подающие раствор коагулянта к баку смесителю.

2.3.1 Расчёт баков-хранилищ

Предусматриваем мокрое хранение коагулянта в баках-хранилищах, в которых предусматривается 30-суточный запас реагента. Коагулянт, загруженный в баки-хранилища, заливается водой из расчета 1,9-2,3 м3 на 1 т очищенного коагулянта. Полученная концентрация  раствора при этом будет составлять примерно 20%. Для лучшего растворения коагулянта и поддержания концентрации раствора постоянной по всему объему бака предусматривается борботирование сжатым  воздухом. Внутреннюю поверхность баков следует защищать противокоррозионной облицовкой. Дно баков должно иметь уклон в сторону трубопровода опорожнения.

Из баков-хранилищ раствор поступает в расходные баки, откуда затем дозируется в очищаемую воду. Забор раствора из баков-хранилищ осуществляется из верхних слоев через шланг, прикрепленный к поплавку.

Для лучшего   растворения коагулянта в нижнюю часть баков целесообразно подводить сжатый воздух.

Рис.2.1. Схема бака для мокрого хранения коагулянта.

1 – кусковой глинозем; 2 – подвод воды; 3 – подвод сжатого воздуха; 4 – подвод пара; 5 – подвод воды для смыва осадка; 6 – канализация; 7 – насос для перекачки раствора в расходные баки.

При расчете сооружений для мокрого хранения вначале определяют суточный расход коагулянта:

где  Qp – суточный расход коагулянта, т/сут;

Qсут  - расчетная производительность станции, м3/сут.

Затем в зависимости от принятого срока хранения реагента определяется его полное потребное количество:

где Т – срок хранения, принимаем 30 суток.

Поставка коагулянта осуществляется автотранспортом.

Вместимость баков для мокрого хранения должна быть увязана с объемом разовой поставки реагента (не менее Qpполн). С учетом повагонной поставки принимаем два вагона Qpполн =120 т и время между поставками –    33 дня.

Вместимость бака определяется исходя из гидравлической нагрузки бака, принимаем 2 м3 на 1 т очищенного коагулянта:

Глубина бака 4 м, значит суммарная площадь баков-хранилищ, составит:

Принимаем 2 рабочих бака и 1 резервный с вместимостью 30 ми параметрами 5х6 м каждый.

2.3.2 Расчёт расходных баков

Вместимость баков составит:

где Дк - принятая доза коагулянта, мг/дм3;

Qчас –  расчётная производительность станции, м3/ч;

t- время, на которое заготавливается рабочий объём известкового молока.