Создание оборотной системы водоснабжения на ОАО «8 Марта». Расчет сооружений по очистке сточных вод

6 Создание оборотной системы на ОАО «8 Марта»

6.1 Предложения по разработке оборотной системы водоснабжения

Согласно [16] качество технологической воды для промывки полотен всех видов после отварки, отбелки, крашения, набивки должно соответствовать следующим требованиям:

-  содержание взвешенных веществ – не более 8 мг-экв/дм³;

-  общая жесткость и щелочность – не более 7 мг-экв/дм³;

-  содержание сульфатов – не более 400 мг/дм³;

-  содержание железа – не более 0,1 мг/дм³;

-  водородный показатель (рН) – 6,6–7,0.

В зависимости от вида, состава и свойств производственных сточных вод, их загрязненности и специфики загрязняющих веществ, условий повторного использования и отведения в водные объекты или другие приемники сточных вод применяются механический, физико-химический, химический и биологический методы очистки сточных вод.

В сточных водах ОАО «8 Марта» ПДК превышены по следующим показателям: взвешенные вещества, сухой остаток (таблица 3.2).

Взвешенные вещества удаляются с помощью следующих сооружений: решетки, песколовки, отстойники, нефтеловушки, гидроциклоны, токослойные отстойники, реагентная обработка воды оксихлоридом алюминия [10].

Сухой остаток удаляется с помощью ионнообменных фильтров, установок для электрохимического обессоливания, экстракционных и ректификационных колонн, реагентной обработки воды оксихлоридом алюминия [10].

В дипломном проекте применим следующую схему очистки сточных вод:

отстойник

↓

реагентная обработка воды

↓

механический фильтр.

Рисунок 6.1а - Схема очистки сточных вод

Отстаивание применяем, так как этот метод позволяет добиться требуемого эффекта очистки. Реагентная обработка воды позволяет снизить содержание как взвешенных веществ, так и сухого остатка. Механический фильтр применяем для задержания образовавшихся после реагентной обработки хлопьев [10].

6.2  Расчет сооружений по очистке сточных вод

6.2.1 Расчет вертикального отстойника

Суточный расход производственных сточных вод,  Q_сут, составляет   914,08 м³/сут. Часовой расход, Q_ч , составляет 57,13 м³/ч.

Вертикальные отстойники применяются на очистных сооружениях производительностью 2–20 тыс. м³/сут. Представляют собой круглые в плане резервуары с коническим днищем, в которых поток осветляемой воды движется в вертикальном направлении. Наиболее совершенными являются вертикальные отстойники с нисходяще-восходящим движением воды (рисунок 6.1). Сточная вода поступает в центральную часть отстойника и через зубчатый водослив распределяется по площади зоны осветления, где происходит нисходящее движение потока воды. Основная масса взвешенных веществ успевает выпасть до поступления воды в кольцевую зону, где происходит доосветление воды и сбор ее периферийным лотком. Эффект осветления в таких отстойниках составляет 60−65 %.

Такой эффект очистки является достаточным для снижения количества содержащихся в сточной воде взвешенных веществ до ПДК, позволяющей сброс в  в систему коммунальной канализации.

1 – подающий трубопровод; 2 – кольцевая перегородка; 3 – зубчатый водослив; 4 – осадочная часть; 5 – периферийный сборный лоток;  6 – удаление осадка

Рисунок 6.1 – Вертикальный отстойник с нисходяще-восходящим потоком

Зная требуемый эффект осветления сточной жидкости 60 – 65 %, найдем концентрацию взвешенных веществ, содержащихся в сточной воде на выходе из отстойника.

                                                  (6.1)

где	С1	–	концентрация взвешенных веществ, содержащихся  в  сточной  воде, поступающей в отстойник, мг/дм3;
	С2	–	концентрация взвешенных веществ, содержащихся в сточной воде на выходе из отстойника, мг/дм3. Отсюда получим:                                                                                (6.2)

мг/дм³.

Принимаем  по  таблице 4.3 [11] глубину проточной части в отстойнике H_set = 2,7 м, коэффициент использования объема проточной части отстойника K_set=  0,65.

По графикам на рисунке 4.14 [11] принимаем показатель степени n₂ = 0,22 и определяем гидравлическую крупность по формуле

где		–	глубина проточной части в отстойнике, м, принимаем  таблица 4.3[3];
		–	коэффициент использования объема проточной части отстойника, принимаем таблица 4.3 [11];
		–	продолжительность отстаивания, с,   , таблица 4.2 [11];
		–	глубина слоя, равная 0,5 м;
		–	показатель степени, принимаем  рисунок 4.14 [11].

Принимаем стандартный диаметр одного отстойника D_set  = 9 м.  

Количество отделений определяется по формуле

Принимаем 3 отделения отстойника.

Диаметр кольцевой перегородки D_п, м, определяется по формуле

Высота кольцевой перегородки, определяется по формуле

Общая высота цилиндрической части отстойника Н_ц, м, определяется по формуле

где	Н2	–	высота нейтрального слоя между низом отражательного листа и слоем осадка,  равная 0,3 м;
	Н3	–	высота борта отстойника, равная 0,5 м.

Высота конусной части отстойника Н_к, м, определяется по формуле

(6.8)

Общая высота отстойника определяется по формуле

Суточное количество осадка, задерживаемое в отстойниках, определяется по формуле

где		–	влажность осадка, равная 94–96%, принимаем 96%;
		–	плотность осадка, равная 1 г/см3 [11].

По [12] подбираем диаметры трубопроводов, наполнение, скорости