Инструкция по эксплуатации дренажных насосов турбинного отделения, страница 2

Горизонтальный одноступенчатый агрегат типа СД состоит из насоса и двигателя, установленных на общей фундаментной плите. Валы насоса и двигателя соединены между собой упругой муфтой. Опорой насоса служит кронштейн, к фланцу которого крепится корпус. В центральной расточке кронштейна на двух подшипниковых опорах установлен вал насоса. Рабочее колесо насоса устанавливается на вал и  стопорится колпачковой гайкой.

Вертикальный агрегат СДВ состоит из насоса и двигателя, который крепится к верхнему фонарю насоса. Валы насоса и двигателя соединены между собой упругой муфтой. Опорой насоса служит верхний фонарь и труба-колонка. В центральной расточке трубы-колонки установлен вал насоса. Рабочее колесо насоса устанавливается на вал и  стопорится колпачковой гайкой.

Уплотнение вала в насосах типа СД, СДВ обеспечивается сальниковой набивкой. Подшипники насосов смазываются консистентной смазкой ЦИАТИМ 221 по ГОСТ 19774-74.

3.2. Насос центробежный ПКВП 63-22.5 предназначен для перекачивания гидросмесей с рН от 6 до 8, температурой от 5 до 60⁰С, с твердыми включениями объёмной концентрации до 25% размером до 1 мм.

Установленный срок до капитального ремонта не менее 4300 ч., средний срок службы до списания не менее 4-х лет. Критерием отказа является выход из строя основных деталей насоса или падение напора более чем на 20 %.

Насос  - центробежный, вертикальный, одноступенчатый, погружной.

Электродвигатель крепится к фланцу корпуса подшипников насоса. Привод осуществляется через упругую муфту.

Всасывающая часть расположена вертикально вниз по оси вала насоса, нагнетательная труба расположена вертикально вверх.

Опорами вала служат подшипники качения, применяемая смазка - консистентная  Литол-24 ГОСТ 21150-87. Направление вращения ротора насоса против часовой стрелки, если смотреть со стороны двигателя.

4. КРИТЕРИИ  БЕЗОПАСНОГО  СОСТОЯНИЯ

И  РЕЖИМОВ  РАБОТЫ  НАСОСОВ.

Запрещается включение насосов, не заполненных водой.

Насосы должны работать в режимах, определенных их характеристиками.

Температура подшипников в установившемся режиме работы не должна превышать 70⁰С.

5. ПОДГОТОВКА К ПУСКУ НАСОСОВ.

5.1. Пуск агрегатов после монтажа или капитального ремонта может быть осуществлен после проверки безопасности их эксплуатации комиссией, назначенной администрацией филиала «Березовская ГРЭС». Акт сдачи в эксплуатацию подписывается после 24 часа работы агрегата.

5.2. Проверить заземление агрегата.

5.3. перед пуском после монтажа или ремонта необходимо проверить направление вращения вала. Проверка проводится только при разобранной упругой муфте.

5.4. Проверить надежность крепления агрегата к фундаменту, подключение трубопроводов.

5.5. Проверить наличие смазки в подшипниках.

5.6. Проверить заполнение насоса водой.

5.7. Проверить наличие и надежность ограждения полумуфты, наличие КИП.

5.8. Рабочее место должно быть освещено, чисто убрано.

6. ПУСК НАСОСОВ .

После подготовки насоса к пуску, включение производится в следующей последовательности:

6.1. Закрыть напорную задвижку.

6.2. Включить насос, убедиться в наличии напора.

6.3. Медленно открыть напорную задвижку до получения давления, предусмотренного заданным режимом.

6.4. Убедиться в течении 5 - 10 мин. , что вибрация и шум не превышают нормы.

7. ОСТАНОВКА  НАСОСОВ.

7.1. Медленно закрыть напорную задвижку.

7.2. Отключить насос.

7.3. Убедиться в отсутствии пропуска напорной задвижки и обратного клапана.

8. ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСОВ.

8.1. Во время работы следить показаниями КИП, за температурой подшипников. Резкое колебание стрелки манометра на напоре, а также шум и вибрация, характеризуют ненормальную работу насоса. В этом случае необходимо остановить агрегат и устранить неисправности. (табл. 1).

8.2. При проведении осмотров и регламентных работ пользоваться только стандартным инструментом.

8.3. Предусматриваются следующие виды технического обслуживания :

·  повседневное;

·  периодическое (не реже одного раза в 3 мес.).

Перечень основных работ ,

проводимых при техническом обслуживании

Виды обслуживания	Содержание работ и методы их проведения	Технические требования	Приборы, инструмент и материалы, необходимые для выполнения работ
Повсед-невное	Произвести внешний осмотр, Убедиться в отсутствии течи по фланцевым соединениям Убедиться в отсутствии нагрева подшипников качения, крышек подшипников, двигателя	Грязь и посторонние предметы на насосе недопустимы. Течь через фланцевое соединение недопустима. Нагрев деталей недопустим	Ветошь
Периоди-ческое	Выполнить работы повседневного обслуживания. Произвести подтяжку всех крепежных деталей насоса, а также крепления опоры насоса к фундаменту. Добавить смазку в камеру подшипника через масленку.	Не реже одного раза в неделю проверять наличие смазки, ее количество и качество	Стандартный инструмент. Ветошь. Смазка по п.4.6