Отчет по практике в ОАО «Березовская ГРЭС» (История сооружения и развития Березовской ГРЭС. Гидротехнический цех. Цех топливоподачи. Химцех), страница 3

В ведении  КТЦ  находятся:

-  главный корпус;

-  электрофильтры;

-  дымососное отделение;

-  циркводоводы;

-  дымовая труба Н=370 м с газоходами ;

-  дымовая труба Н=120 м ПОК с газоходами;

-  баки запаса чистого конденсата № 1,2,3 ;

-  золошлакопроводы;

-  турбины К-800-240-5 со вспомогательным оборудованием и трубопроводами;

-  котлоагрегаты П-67 со вспомогательным оборудованием и трубопроводами;

-  генераторы ТВВ-800-2 с системой маслоснабжения и охлаждения (кроме газового);

-  бункера сырого угля (металлическая часть);

-  трубопроводы паровых собственных нужд станции;

-  противопожарные трубопроводы в пределах главного корпуса;

-  маслопроводы подачи и слива турбинного, индустриального масла;

-  трубопроводы воздуха на технологию в пределах главного корпуса;

-  схема золоудаления;

-  трубопроводы связи главного корпуса и ПОК по пару, сетевой воде по эстакаде технологических трубопроводов;

-  бак аварийного сброса турбинного масла;

-  мазутопроводы от мазутонасосной до главного корпуса на эстакаде технологических трубопроводов;

-  мазутные баки;

Задачи КТЦ:

-выполнение диспетчерского графика нагрузки;

-обеспечение надежной, экономичной работы закрепленного за цехом оборудования, поддержание оборудования в постоянной готовности к несению электрической и тепловой нагрузки;

-выполнение производственно-хозяйственных планов цеха;

-снижение производственных затрат, повышение эффективности установленной мощности;

-обеспечение нормативных выбросов производства в окружающую среду.

    Все основное и вспомогательное оборудование тепловой электрической станции предназначено для преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию пара, затем в механическую энергию вращения роторов турбины и генератора и, наконец, в электрическую энергию, отдаваемую потребителям.

К основному оборудованию энергетического блока относятся паровой котел, паровая турбина, генератор переменного тока и повысительный трансформатор.

В паровом котле из воды вырабатывается пар высокого давления, который затем в пароперегревателе перегревается до высокой температуры (540 ⁰С) и поступает в паропровод. Этот пар, называемый свежим (острым) паром, направляется к цилиндру высокого давления турбины (ЦВД), где отдает часть своей энергии на вращение ротора турбины. После ЦВД отработавший пар с пониженным давлением и температурой возвращается в котел, где во вторичном (промежуточном) перегревателе вновь нагревается до температуры (540 ⁰С) и получает дополнительное количество тепловой энергии.

Из вторичного перегревателя пар поступает в цилиндр среднего давления (ЦСД), а затем в цилиндр низкого давления (ЦНД) турбины. Отработавший пар после ЦНД , имеющий давление 0,035кгс/см² и соответственно температуру насыщения 26,4 ⁰С, поступает в конденсатор.

В конденсаторе отработавший пар, соприкасаясь с более холодной поверхностью трубок, по которым прокачивается охлаждающая вода, конденсируется и превращается в воду.

Из конденсатора образовавшийся конденсат подается конденсатным насосом в колонку деаэратора через систему подогревателей низкого давления (ПНД). В подогревателях, проходя по трубкам, вода нагревается паром, поступившим из отборов турбины.

Деаэратор выполняет следующие функции:

- удаляет из воды растворенные газы;

- является местом сбора всех потоков.

Пройдя через деаэраторную колонку, вода собирается в аккумуляторном баке, емкость которого соответствует примерно 10- минутной потребности котла при полной нагрузке. Из аккумуляторного бака питательная вода забирается питательным насосом и через систему подогревателей высокого давления (ПВД) подается в котел.

На Березовской ГРЭС  установлено два энергетических блока мощностью по 800 Мвт, в состав каждого входит:

- паровой пылеугольный котел типа П-67 ЗИО производительность 2650 т/час на критические параметры;

- паровая конденсационная турбина типа К-800-240-5 ЛМЗ номинальной мощностью 800 Мвт.