Проектирование системы водоснабжения металлургического предприятия, страница 6

Примечание. * В числителе конвертеры без дожигания СО , в знаменателе - с дожиганием СО.

Таблица 3 - Определение коэффициента К_исп

Потери воды через вынос ветром в процессе охлаждения определяют по [4]. Для вентиляторных градирен с водоуловительными устройствами Р₂ = 0,1 - 0,2% от расхода оборотной воды. Потери воды на очистных сооружениях в курсовом проекте можно принимать по 0,5% от расчетного расхода оборотной воды.

2.1     Определение расчетных расходов воды  на

                                    металлургическом комбинате  .  

Расход  и потери воды в оборотных циклах водоснабжения и нужный расход свежей подпиточной воды рассчитывается на основе заданной годовой производительности цехов, срока их работы в течение года, а также норм водопотребления. Расчеты выполняют для всех главных систем оборотного водоснабжения металлургического комбината. Полученные значения затрат является основой для составления балансовой схемы водопотребления и оформляются в виде табл. 2.

Расход воды на производственные нужды определяются по технологическому заданию, а для ориентировочных расчетов следует пользоваться укрупненными удельными нормами водопотребления. Расчетный расход оборотной воды в системе водоснабжения каждого производства следует определять по формуле, м³/час:

                                                     где,

 n_в - норма водопотребления (количество воды на единицу продукции,    изготавливаемой предприятием, смотреть в таблице ,,Нормативные показатели водопотребления,,), м³/т; N - количество продукции, изготавливаемой предприятием за год,т/год  k_г  - коэффициент часовой неравномерности

(см. табл. ,,Нормативные показатели водопотребления,,);

T - количество часов работы производства в год, При расчете расходов оборотной воды в газоочистка металлургических агрегатов (доменных, мартеновских, конверторных, электросталеплавильных) следует помнить, что норма водопотребления для этих производств измеряется в м³ на 1000 м³ газа, который выделился. При выплавке 1 т металла выделяется такое количество газа: •доменного-4000м³; •мартеновского-5000м³; •конверторного: -в процессе работы без дожигания СО - 400 м³; - в процессе по дожига СО - 1200 - 1600 м³; • электросталеплавильного - 1500 м³.

Расчетный расход оборотной воды в системе газоочисток следует определять по формуле, м³:

где N_г - количество газа, выделяемого при выплавке 1 т металла. Заполняя табл. 2 потери воды в процессе охлаждения на градирнях рассчитывают согласно  (СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.- М.: Стройиздат, 1985).

В процессе охлаждения потери воды состоят из потерь на испарения Р₁ и каплевынос Р₂. Потери воды на испарение определяют по формуле,%:

где D t - перепад температур воды, который определяется как разность температуры воды, которая поступает в охладитель и температуры охлажденной воды, 0С; K_вып - коэффициент, учитывающий долю теплоотдачи Потери  воды через вынос ветром в процессе охлаждения определяют по

СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.- М.: Стройиздат, 1985

Для вентиляторных градирен с водоуловительными  устройствами         Р₂ = 0,1 - 0,2% от расхода оборотной воды. Потери воды на очистных сооружениях в дипломном проекте можно принимать по 0,5% от расчетного расхода оборотной воды.

       2.2. Определение расчетного расхода оборотной воды на производствах

металлургического комбината

Аглофабрика

(чистый цикл)

Потеря воды в производстве составляет 7% или 102,5 м³/ч

P₂ =0,2%

K_вып – коэффициент принимается по таблице 3 и равен 0,0018 для всех дальнейших расчетов.

Потеря воды на градирни на испарении при температуре воздуха 28,5 ⁰С                        составляет  P₁ +P₂ =1,8+0,2=2% или 29,3 м3/ч

Данные заносим в таблицу 2.

Аглофабрика с  очисткой  газов