Пневмомеханічний аератор (АПМ) встановлюють стаціонарно на рамі-містку. Аератор складається з ротора з двома рядами лопаток і привідного електродвигуна. Вал ротора внизу закріплений в опірному підшипнику. Повітророзподілювач прикріплений стійками до днища споруди.
Характеристика пневмомеханічних аераторів наведена в таблиці 3.3.17.
Таблиця 3.3.17
Характеристика аератора пневмомеханічного
Параметр |
Марка аератора |
||
АПМ-17-4 |
АПМ-40-5 |
АПМ-75-5 |
|
Тип привода |
МП01-18ВК-7,34-17/132 |
МП01-30ВК-7,5-40/130 |
МП01-30ВК-7,5-75/130 |
Марка електродвигуна |
АО2-82-6В |
АО2-82-6В |
АО2-92-6В |
(виконання вологоморозостійке) |
|||
Потужність, кВт |
17 |
40 |
75 |
Напруга, В |
380 |
380 |
380 |
Частота обертання ротора, об/хвил. |
132 |
130 |
130 |
Продуктивність за киснем, кг/год |
54 |
110 |
190 |
Глибина води, м |
4 |
5 |
5 |
Зона дії, м2 |
160 |
250 |
360 |
Габаритні розміри і маса пневмомеханічних аераторів наведені в таблиці 3.3.18.
Таблиця 3.3.18
Габаритні розміри (мм) і маса (кг) аераторів АПМ
Марка |
Н |
D |
h |
В |
H1 |
h1 |
b |
Маса |
АПМ-17-4 |
6160 |
900 |
5000 |
620 |
4000 |
2700 |
320 |
1265 |
АПМ-40-5 |
7410 |
1000 |
6000 |
940 |
5000 |
3700 |
840 |
2000 |
АПМ-75-5 |
7500 |
1150 |
6000 |
940 |
5000 |
3600 |
840 |
2850 |
Виробник – Моршанський завод хімічного машинобудування.
Аератори С-16 кавітаційного типу призначені для інтенсивного розчинення повітря у воді. Застосовуються в камерах насичення стічних вод киснем перед скидом їх у водойму після доочистки на піщаних фільтрах або в неаерованих біологічних ставках.
Схема кавітаційного аератора наведена на рисунку 3.47.
Рисунок 3.47. Схема кавітаційного аератора марки С-16
Маса аератора без двигуна 26 кг, з двигуном АОЛ 2-32-6 (2,2 кВт) – 58 кг, з двигуном АО2-41-6 (3 кВт) – 70 кг, з двигуном АО2-42-6 (4 кВт) – 90 кг. Модифікація аератора з встановленням на понтоні випускається марки С-17.
Виробник – завод „Ригалесмаш”.
Для інтенсифікації процесу зброджування осадів у метантенках застосовують підігрів і перемішування осадів.
Обладнання метантенків (рис. 3.48), яке призначене для збору й відведення газів зброджування, підігріву і перемішування осадів може бути встановлене як на самих метантенках, так і в спорудах для обслуговування. Вся електрична апаратура має бути виготовлена у вибухобезпечному виконанні. Вентиляція приміщень має бути посиленою. Також слід передбачити антикорозійний захист обладнання і сталевих конструкцій, які стикаються із газом, або застосовувати неіржавіючі матеріали.
Рисунок 3.48. Установка обладнання у метантенку:
1 – газовий ковпак; 2 – пропелерна мішалка; 3 – напірна труба; 4 – пристрій для автоматичного зниження тиску газу; 5 – блок для монтажу мішалки; 6 – випуск газу в атмосферу; 7 – трубопровід завантаження сирого осаду; 8– трубопровід вивантаження збродженого осаду; 9 – всмоктуючий трубопровід інжекторного підігрівача; 10 – напірний трубопровід інжекторного підігрівача; 11 – газопровід
Мішалки пропелерні (рис.3.49) застосовують для інтенсивного перемішування осаду в метантенках. Ці мішалки складаються з валу з робочим колесом від серійних осьових насосів і приводу, до якого входять вибухобезпечний двигун і клиноремінна передача. Вся установка кріпиться на газовому ковпаку.
Рисунок 3.49. Мішалка пропелерна:
1 – електродвигун; 2 – ліхтар; 3 – клиноремінна передача; 4 – опірна тумба; 5 – корпус мішалки; 6 - робоче колесо; 7 – кожух робочого колеса
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.