|
Сплав |
Состав, % |
ВНС, к А/м |
В Тл |
|
|
ЕХ3 ЕХ5К5 ЕХ9К15М2 Комол Соединение Pt – Co Сплав |
0,9 – 1,1 С; 2,8 – 3,6 Cr 0,9 – 1,05 С; 5,5 – 6,5 Cr; 5,5 – 6,5 Со 0,9 – 1,05 С; 8 – 10 Cr; 1 – 1,7 Мо; 13,5 – 16,5 Со 12 Со; 17 Мо; остальное Fe 33,7 Sm; 66,3 Со 23 Со; 77 Pt |
4,8 7,2 12 18,4 720 560 |
0,95 0,85 0,80 1,0 0,9 0,60 |
1,2 1,6 2 4,4 80 44 |
К сплавам второго класса относятся сплав типа ЮНДК и сплавы которые появились сравнительно недавно и имеют большое будущее вследствие их высокой технологической пластичности, чем они выгодно отличаются от сплавов типа ЮНДК. Из новых сплавов на основе Fe-Cr- Co можно в горячем состоянии прокатать или проковать профильный пруток или полосу, в холодном состоянии прокатать тонкую ленту или протянуть проволоку. Эти сплавы обрабатываются резанием. В отличие от них сплавы ЮНДК хрупки, их изготавливают почти исключительно отливкой в виде готовых изделий, и тверды, вследствие чего их обрабатывают только шлифовкой.
Сплавы второй группы - это сплавы с периодической
структурой, в которой чередуются вытянутые частицы ферромагнитной и
неферромагнитной фазы. Сплавы типа ЮНДК – это сплавы на основе Fe-Co-Ni-Al ,
новые сплавы созданы на основе Fe-Cr-Co. Коэрцитивная сила их возрастает с содержанием
кобальта в обоих группах сплавах. Термическая обработка сплавов двухстадийная.
Сначала их нагревают до высокой температуры, при которой они находятся в
однофазном (о. ц. к.) равновесном 
состоянии, и затем
переохлаждают до температуры, при которой идет распад на две
объемноцентрированные фазы 
и 
.
Чтобы не только коэрцитивная сила, но и магнитная
энергия (ВН)
была высока, нужно, чтобы петля гистерезиса
была выпуклой и по возможности прямоугольной. Для этого создают двойную
текстуру; магнитную посредством изотермической термомагнитной обработки (ИТМО)
и кристаллическую посредством направленной кристаллизации. В некоторых случаях
пользуются магнитами ЮНДК, изготовленными в виде монокристаллов. Сплавы на
основе Fe-Co-Cr по своему магнитно -структурному поведению близки к
сплавам типа ЮДНК. Однако для создания в них двойной текстуры необходимо после
направленной кристаллизации и ИТМО (до ступенчатого отпуска) подвергнуть их
одноосной деформации.
МАГНИТНЫЕ СВОЙСТВА СПЛАВОВ ВТОРОГО КЛАССА
|
Сплав |
Состав по основным компонентам (Fe – остальное), % |
ВНС, кА/м |
Тл |
|
Термическая обработка |
|
ЮНД4 ЮНДК18 ЮН14ДК24 ЮНДК35Т5Б ЮНДК35Т5БА К15Х28БЮ К23Х31С1 К25Х30МЗ |
13.5 Al, 24.5 Ni, 3.5 Cu 9.5 Al, 18.5 Ni, 3.5 Cu, 18.5 Co 8 Al, 14 Ni, 3 Cu, 24 Co 7 Al, 14.5 Ni, 3.5 Cu, 35 Co, 1 Nb, 5 Ti Тот же сплав, но со столбчатой кристаллизацией 15 Co, 28 Cr, 1 Nb, 1 Al 23 Co, 31 Cr, 1 Si 25 Co, 30 Cr, 3 Mo |
40 55 48 96 110 40 52.8 62.4 |
0.5 0.9 1.2 0.75 1.0 1.25 1.15 1.15 |
3.6 9.7 18 16 36 18 16.4 20 |
1250 1280 1250 900 1300 Та же обработка |
Определить свойства сплавов для постоянных магнитов можно магнитным методом. В качестве магнитных характеристик обычно выбирают коэрцитивную силу или остаточную намагниченность.
В настоящее время для магнитного контроля механических
свойств выбрана Н
. Эта характеристика имеет самую
высокую чувствительность к изменению структуры и механических свойств стали и
одновременно самую тесную линейную связь с механическими характеристиками.
Для
определения Нв работе использован коэрцитиметр КИФМ-1.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.
,
к Дж/м
,
кДж/м
, охлаждение со скоростью 180 -
300
.